При строительстве производственных одноэтажных помещений особое внимание следует уделить устройству пола. Выбор пола в первую очередь зависит от функционального назначения помещения и его эксплуатации в будущем. К наиболее распространенным видам полов, используемых в промышленном строительстве, относятся: каменные, деревянные, керамические, асфальтовые, асфальтобетонные, бетонные, грунтовые и металлические.
Каменные полы – основной материал, используемый при устройстве данного вида пола это брусчатка и булыжник. Данный вид пола используется в помещениях, где не обязательна ровная поверхность, а пол подвергается высоким механическим и температурным нагрузкам. Брусчатка по размеру выпускается крупная высотой 14-16 сантиметров и мелкая высотой 9-10 сантиметров. При устройстве каменного пола на подстилающий слой из песка укладывается крупная брусчатка и булыжник, мелкая же брусчатка укладывается на бетонный подстилающий слой на песчаном основании толщиной 4-5 сантиметров. Главное преимущество данного типа пола это хорошая сопротивляемость стиранию, сильным ударам и вибрации.
Деревянные полы – для промышленных помещений делятся на дощатые и торцевые. Дощатые деревянные полы применяются исключительно в административных и хозяйственных помещениях. Торцовые деревянные полы представляют собой планки различной формы высотой 7-9 сантиметров, в зависимости от нагрузки и прочности основания укладываются на железобетонные или бетонные основания
Керамические полы – делятся на плиточные, клинкерные и кирпичные. Плиточные полы устраиваются в помещениях, где требуется проведение регулярной уборки и необходима повышенная чистота, и отсутствуют высокие вибрационные нагрузки. Керамическая плитка укладывается по бетонной подготовке на цементном растворе. При укладке клинкерных и кирпичных полов, плашмя подстилающий слой делается из бетона с добавлением цементного раствора с толщиной 1,5 -2 сантиметра. Основные преимущества керамических полов это высокая устойчивость к кислотам, щелочам, бензину, маслам, растворителям, а также высокая влагонепроницаемость.
Асфальтовые полы – представляют собой смесь битума, песка и асфальтной мастики. Они укладываются на подготовленное основание двумя слоями толщиной 4 сантиметра. При помощи минеральных добавок асфальтной массе можно придать любую химическую устойчивость. Основными преимуществами асфальтового пола является ремонтопригодность, прочность, эластичность, влагонепроницаемость. Основным недостатком данного типа покрытия является то, что при высоких температурах и повышенных нагрузках происходит выкачивание и могут образовываться колеи. Главное отличие асфальтобетонного пола - это то, что добавляется щебень или гравий, который прикатывается катками, толщина данного покрытия составляет 4-5 сантиметров.
Бетонные полы – устраиваются в помещениях, где возможно воздействие агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, бензина), а также высокая влажность. Для дополнительного укрепления бетонного пола может применяться стальная или чугунная стружка.
Грунтовые полы – делятся на глинобетонные, глинобитные, земляные. Земляной пол изготавливается из грунта, имеющегося на месте возведения здания, который утрамбовывают катками. Глинобетонный пол изготавливается из глинобитной массы с добавлением 30 % щебня, шлака или гравия. Глинобитный пол изготавливается из смеси глины 25% и песка 75% с последующей утрамбовкой. Главный недостаток - сильно пылят.
Металлические полы – делаются преимущественно из чугунных и стальных плит, в связи с большой стоимостью используются крайне редко только тех случаях, когда пол будет подвергаться большим ударным и температурным нагрузкам. Недостаток данного типа пола - это высокая стоимость.
Общие требования к устройству полов .
4.1 . До начала работ по устройству полов должны быть выполнены в соответствии с проектом мероприятия по стабилизации, предотвращению пучения и искусственному закреплению грунтов, понижению грунтовых вод, а также примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и т. д. Элементы окаймления покрытия необходимо выполнить до его устройства.
4.2 . Грунтовое основание под полы должно быть уплотнено в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
Растительный грунт, ил, торф, а также насыпные грунты с примесью строительного мусора под грунтовое основание не допускаются.
4.3 . Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, а уложенных элементов пола и укладываемых материалов - не ниже, °С:
- 15 - при устройстве покрытий из полимерных материалов; такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ;
- 10 - при устройстве элементов пола из ксилолита и из смесей, в состав которых входит жидкое стекло; такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной;
- 5 - при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей, в состав которых входит цемент; такая температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50 % проектной;
- 0 - при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку.
4.4 . Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины или ее отходов, синтетических смол и волокон, ксилолитовых покрытий, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.
4.5. Полы, стойкие к агрессивным средам, должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.
4.6. Работы по устройству асфальтобетонных, шлаковых и щебеночных полов следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85 (разд. 7).
4.7 . Требования к материалам и смесям для специальных видов полов (жаростойких, радиационностойких, безыскровых и др.) должны быть указаны в проекте.
4.8. Подстилающие слои, стяжки, соединительные прослойки (для керамических, бетонных, мозаичных и др. плиток) и монолитные покрытия на цементном вяжущем должны в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
4.9. Нормативная эксплуатация полов ксилолитовых, из цементного или кислотостойкого бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения бетоном или раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения бетоном монолитных покрытий прочности на сжатие, равной 5 МПа, а раствором прослойки под штучными материалами - 2,5 МПа.
Пол – это многослойная конструкция, состоящая из гидроизоляции, теплоизоляции, звукоизоляции, выравнивающего, подстилающего слоя и, наконец, финишного покрытия. Виды полов делаются на междуэтажных перекрытиях или кладутся непосредственно на грунт. Проектирование и монтаж делается с учетом типа помещения и ожидаемых механических нагрузок. Поверхность должна быть:
- строго горизонтальной;
- гладкой, но не скользкой;
- водонепроницаемой;
- малотеплопроводимой;
- сопротивляться истиранию;
- не прогибаться под воздействием нагрузки;
- с легкостью очищаться от загрязнений.
Полы могут быть монолитными или состоять из отдельных штучных или рулонных элементов.
Виды полов - выбор напольного покрытия
Напольное, или финишное покрытие - верхний слой пола , который подвергается эксплуатационным воздействиям. Оно может быть паркетным, дощатым, ламинированным, из рулонных материалов, таких, как , из керамических плиток и других материалов. Перед тем, как выбирать напольное покрытие, важно убедиться в том, что поверхность пола подготовлена к укладке, а само покрытие отвечает ряду важных требований.
Ровная поверхность – это первое и главное требование к полу в любом помещении. Если перед проведением ремонтных работ обнаружились неровности или значительный уклон, растворная выравнивающая стяжка поможет от них избавиться.
Ее нужно сделать обязательно, в противном случае мебель в квартире не будет находиться на одном уровне, а ее составные части не совпадут друг с другом. Само напольное покрытие должно быть ударопрочным, водостойким и звуконепроницаемым. Не менее значимы при выборе материала и эстетические параметры - соответствие цвету мебели, тону и фактуре стен, дверей и окон, стилю интерьера квартиры в целом.
В идеале пол на кухне должен быть не только красивым, но и прочным, абсолютно безопасным, влагостойким и достаточно теплым. Такие покрытия, как плитка, линолеум или натуральный камень, являются наиболее подходящими для пола кухни. Керамическая плитка является одним из бесспорных лидеров среди напольных покрытий благодаря своим практическим и эстетическим параметрам.
Прочность плитки превосходит прочность цемента в 10-20 раз, поэтому она не гнется и не деформируется. Керамическая плитка очень огнеупорна, и при нагревании не выделяет ядовитых веществ. Поэтому она наилучшим образом подходит для облицовки печей и каминов.
Не менее удачным покрытием плитка станет и для пола кухни, прихожей и санузла, так как она препятствует появлению и размножению микробов, не разрушается под воздействием химических веществ и легко моется. Кроме того, она не изменяет цвета под воздействием солнечных лучей и не проводит электрический ток.
Тем не менее, некоторые из многочисленных достоинств этого материала могут обернуться недостатками. Один из них обусловлен твердостью плитки: хрустальная, фарфоровая и любая другая посуда при падении на пол неизбежно разобьется. Однако, металлические столовые приборы и ножки мебели не оставят следов на покрытии. Не рекомендуется также делать керамическое покрытие пола в спальнях, холлах и детских комнатах – пол будет постоянно холодным, а само помещение потеряет уют. Исключение можно сделать только для квартир с системой «теплого пола».
Виды полов
Штучный паркет , изготовленный из натурального дерева, является оптимальным решением для придания квартире атмосферы уюта и теплоты. Его делают в основном из твердых лиственных пород, так как она жестче и прочнее, чем древесина хвойных деревьев. Иногда паркет изготавливается из оливкового дерева. Считается, что она превосходит по твердости даже керамическую плитку.
Если финансовые затраты не имеют принципиального значения, можно уложить комбинированный, художественный паркет, который набирается из нескольких пород древесины. Он является самым дорогим, потому что его сложно изготовить, уложить и отшлифовать.
Варианты рисунка паркета очень разнообразны: «елочкой», «плетенкой», «шахматами», «палубой», они эффектно подчеркивают насыщенные тона и красивую фактуру дерева. Цельная доска - делается из ценных пород древесины. Неклееная массивная доска является украшением любого интерьера, кроме того, этот вид покрытия наиболее экологичен.
Так называемая паркетная доска производится уже готовой к укладке и покрыта лаком. Обычно ее изготовляют из трех пород дерева. Преимущество паркетной доски в том, что в отличие от массива она более устойчива к перепадам температуры и влажности. К минусам вообще дерева нужно отнести его неустойчивость к влаге и химическим веществам, а также сложность в уходе за ним.
Острые или горячие, а также тяжелые падающие предметы неминуемо оставляют на нем следы (царапины и вмятины). Капли от еды или моющих веществ не всегда полностью стираются с его поверхности, поэтому для поддержания на «должном» уровне его придется часто обновлять слоем лака или олифы.
Натуральный линолеум - экономичный, экологически чистый материал. Используется для укладки в подсобных и проходных помещениях, а также в жилых комнатах и помещениях с системой «теплого пола». Он трудновоспламеняем, антистатичен, устойчив к бытовой химии и агрессивным средам. Современный линолеум имитирует многие натуральные материалы, например, дерево и натуральный камень.
Кроме того, поверхность линолеума не способствует появлению и развитию бактерий. ПВХ линолеум – дешевле, чем натуральный. Однако, он часто имеет подложку из натуральных тканей. Покрытие с подложкой комфортнее и почти не накапливает электрических зарядов.
Ламинат - это напольное покрытие из спрессованных отходов производства древесины, покрытое прочной пленкой. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с натуральным паркетом – значительно легче укладывается, не требует дополнительного ухода и обновления и служит дольше. Более того, он экологически безопасен и даже обладает гипоаллергенными свойствами.
Ламинат не уступает покрытиям из натурального дерева и по своим внешним данным: на него наносится красивый рисунок, имитирующий не только внешний вид паркета или дерева, но и его фактуру. Покрытие не повреждается под действием солнечных лучей и перепадов температур. Оно прекрасно подходит для настилки в помещениях с любым микроклиматом. И последним, но немаловажным достоинством ламината является его низкая стоимость
Комбинированный пол вошел в моду вместе с тенденцией совмещать пространство в квартире. Он помогает, с одной стороны, визуально разделить совмещенные помещения, а с другой, расставить нужные акценты. Это особенно актуально для помещений в современном стиле, где часто совмещаются кухня, столовая и гостиная.
Если необходимо подчеркнуть какое-то одно из перетекающих друг в друга пространств, можно использовать довольно неожиданные цветовые или фактурные контрасты двух материалов, например, паркета и плитки, ковролина и плитки.
Если же, наоборот, требуется, чтобы все отдельные помещения органично сочетались и смотрелись как одно целое, то они покрываются или одним материалом, или однотонными материалами с различной фактурой. Особое внимание следует уделить выбору кухонного покрытия.
Основные требования к нему обусловлены спецификой кухни–стойкость к истиранию, испарениям, жиру, брызгам, легкость в уборке, прочность, и, самое главное, безопасность. Она играет такую важную роль, потому что на кухне постоянно используются режущие и бьющиеся предметы, горячая посуда и большое количество бытовой техники.
Поэтому, несмотря на модную тенденцию, желательно не объединять кухню с гостиными, так как при этом напольные покрытия оказываются на разном уровне, и между ними делается ступенька. Необходимость постоянно перешагивать ее несет угрозу здоровью хозяев: быстро переходя из одного помещения в другое с подносами и горячими кастрюлями или сковородами в руках, они рискуют упасть и обжечься.
Гидроизоляция полов
Гидроизоляция применяется при достаточно интенсивном воздействии жидкости на пол. Гидроизоляционными материалами, защищающими от проникновения воды и нейтральных и химически агрессивных жидкостей, являются ПВХ-пленка, изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен, дублированный полиэтилен.
Интенсивность воздействия жидкости классифицируется на большую, среднюю и низкую. Гидроизоляцию стоит предусматривать только при средней и большой интенсивности. В первом случае используют оклеенную гидроизоляцию из материалов на основе битума в два слоя и из полимерных материалов - в один слой.
При большой интенсивности воздействия жидкости делается четыре битумных или два полимерных слоя. Если есть риск проникновения воды в перекрытие, делается гидроизоляционная конструкция из одного или двух слоев рубероида. Ее также следует обязательно предусмотреть при возможности поднятия грунтовых вод. Гидроизоляция в конструкции пола не должна прерываться. При наличии конструкций, выступающих над полом, гидроизоляцию должна быть хотя бы на 300 мм выше уровня покрытия пола.
Теплоизоляция полов
Температура пола и других строительных конструкций определяет уровень комфортности жилого помещения. Допустимая разница между температурой внутренних поверхностей помещения и воздухом внутри составляет 2°C. Теплоизоляция препятствует уходу тепла в грунт, в неотапливаемые помещения и в окружающее пространство, уменьшая общий объем потерь тепла на 20%.
Таким образом можно не только сделать микроклимат в жилом помещении более благоприятным, но и сэкономить энергию и снизить расходы на отопление. К числу наиболее распространенных теплоизоляционных материалов относятся минеральная вата, стекловата, пенополистирол, в том числе экструдированный, и вспененное, или ячеистое стекло. Каждый из них имеет свои особенности применения, которые учитываются при разработке конструктивной схемы устройства полов.
Основные требования к материалам – низкая теплопроводность, прочность на сжатие и стойкость к деформации, так как они постоянно находятся под действием повышенных нагрузок и влаги. Очень важно, чтобы теплоизоляционный слой был способен сохранять начальные теплоизолирующие параметры в течение практически неограниченного времени, потому что повторная его укладка проблематична. И наконец, материал должен быстро и легко укладываться, не оставляя при этом большого количества отходов.
Случается, что напольные покрытия поражают грибковые организмы и плесень. Это происходит из-за скопления влаги на низкотемпературной поверхности полов, и в местах соединения стен с полом, в так называемых «мостиках холода». Грибок и плесень разрушают строительные конструкции и неблагоприятно воздействуют на здоровье находящихся в помещении людей. Чтобы избежать появления микроорганизмов, необходимо тщательно выполнить теплоизоляцию полов. Наилучшего эффекта можно добиться, изолировав соединяющуюся с полом подвальную стену, цокольный этаж и кольцевую балку.
В качестве пароизоляционного и гидроизоляционного слоя используются специальные материалы: полиэтиленовая пленка толщиной 200 миллиметров для бетонных несущих оснований; парафинированная бумага - для деревянных оснований. Из них делается кромочная лента, которая наклеивается по периметру помещения между краем сборного основания и ограждающими конструкциями.
Водяной «теплый пол»
Система «водяной теплый пол » - позволяет прогреть слой воздуха до уровня полтора-два метра, создав, таким образом, комфортную для человека температуру. Теплопередающим элементом служит бетонная стяжка, которая покрывает сеть металлополимерных труб.
Расстояние между трубами делается таким, чтобы температура в помещении распределялась равномернее. Туборама- специальная труба, применяемая для водяного отопления полов. Она сшивается из полиэтилена, обработывается электронно-лучевым методом и покрывается специальной пленкой, предотвращающей проникновение кислорода и возникновение коррозии.
Технология укладки туборамы довольно проста. Трубы укладываются змейкой на бетонный пол, покрытый пенополистиролом, термоизоляционным материалом. Пол затем заливают цементным раствором и застилают любым напольным покрытием. Система «теплый пол» - удобная система подогрева полов для покрытий любого типа. Может полностью заменить обычную систему отопления, давая возможность обойтись без радиаторов и расширить тем самым жилое пространство.
В комплект системы «теплый пол » входят теплоизоляционные плиты из вспененного фальгированного полистирола, трубы диаметром полтора метра, пластиковые якорные скобы, демпферная лента, которая укладывается по стенам перед заливкой цементом труб. Максимальная температура теплоносителя достигает +55°C. Система «теплый пол» может работать от центрального отопления, котла или мини-котельной. Она очень надежна и долговечна, и при этом более экономична по сравнению с традиционными системами.
Электрический «теплый пол»
Электрический «теплый пол» - встраиваемая в пол система кабельного электрического обогрева жилого помещения. Она закладывается на этапе проектирования или устанавливать при ремонте пола. Система подходит к любому типу напольного покрытия, в том числе и к линолеуму, ковролину и даже твердой древесине. Может согревать холодный кафельный пол или целиком поддерживать отопление помещения.
Система кабельного электрического подогрева устанавливается при помощи проводов со специальной электроизоляцией. Провода изготовлены из особо надежных, не плавящихся и негорючих материалов. Двухслойная изоляция проводов повышает износостойкость и предохраняет провод от коррозии. Экранирующая оплетка кабеля обеспечивает механическую и электрическую защиту и предотвращает распространение электромагнитных полей.
Большим плюсом этой системы является то, что она целиком располагается под напольным покрытием, а единственная видимая ее часть - это электронный терморегулятор. Контакт с горячими поверхностями исключен, и при этом толщина пола увеличивается только за счет слоя мастики. Так можно избавиться от труб, вентилей и радиаторов, которые собирают пыль и отнюдь не украшают интерьер помещения. Кабельная система экономична, не требует больших затрат на установку и эксплуатацию и создает равномерное распределение тепловых потоков в помещении.
Полы являются одним из основных элементов здания и должны отвечать ряду требований:
обеспечивать тепловой комфорт, особенно в жилых помещениях;
быть прочными и надежными, конструкция полов должна быть достаточно жесткой, без прогибов и деформаций;
покрытие полов должно быть износостойким и отвечать функциональному назначению помещений.
Эстетические требования к полам определяются внутренним интерьером помещений.
Различают следующие определения конструктивных элементов пола:
Покрытие - "чистый пол”, верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.
Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.
Стяжка - (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.
а - покрытие; б - стяжка; в - гидроизоляция; г - подстилающий слой; д - прослойка; е - теплозвукоизоляционный слой; ж - несущий элемент; 1 - керамическая плитка; 2 - цементно-песчаный раствор; 3 - гидроизоляция на битумной мастике; 4- бетон; 5- битумная мастика; 6 - щебень; 7 - грунт основания насыпной; 8 - доски; 9 - лаги; 10- прокладка из доски; 11 - два слоя толя; 12 - кирпичный столбик; 18- фунт основания природный; 14- паркет; 16- цементно-песчаный раствор; 16- слой пергамина; 17- гравии керамзитовый; 18- панель перекрытия нал техническим подпольем; 19- паркетная доска; 20 - прокладка из ДВП; 21 - песок; 22 - панель перекрытия.
Если покрытие- покрытие + стяжка (основание пола) покоится на упругой звукопоглощающей прослойке, то такой пол называется “плавающим”.
Звукопроницаемость пола зависит от конструкции перекрытия и применяемых звукоизолирующих материалов (минераловатные плиты, древесноволокнистые плиты и т. п.).
Для улучшения теплового режима отапливаемых помещений в полах выполняют теплоизолирующие прослойки или настилают покрытия с минимальным теп-лопоглощением.
По степени убывания тепла различают теплый, средний и холодный пол.
Теплые - полы, покрытие которых обычно выполняется из древесины (доски, паркет, ковровые покрытия и т. п.).
Средние полы - покрытие из пробкового линолеума, поливинилхлорида на изолирующей прослойке и т. п.
Холодные полы - цементная стяжка или плитка непосредственно по бетону.
Кроме этого, пол, в основание которого закладываются обогревающие элементы, называют “активным теплым полом”.
Гидроизоляционный слой - препятствует проникновению фунтовой влаги, обеспечивает надежную защиту помещений с влажным режимом (кухня, ванна, санузел), особенно если они расположены на втором этаже (и более).
Подстилающий слой - несущий элемент пола, распределяющий нагрузку на грунт (основание). Основной тип подстилающего слоя - бетонный, по нему укладываются тепло- и звукоизолирующие слои.
Покрытием пола могут служить различные материалы - древесина, полимерные материалы, керамика, бетон. Вариантов покрытия пола в современных строительных технологиях множество - паркетные щиты, наборной паркет на мастике, ламинированные полы, штучный паркет на гвоздях, плиточное покрытие полов, рулонное покрытие, ковровое синтетическое покрытие. Покрытие линолеумом можно разделить на покрытие линолеумом на вспененной резине, линолеумом с поверхностной пленкой, линолеумом на теплой основе, тонким безосновным линолеумом.
Но в начале необходимо устройство основания для юла. Почти все типы покрытий пола могут быть выполнены по бетонной или цементной стяжке, при этом она должна быть идеально ровной и сухой. Бетонную плиту можно выровнять раствором (если неровности больше 10 мм) или выравнивающими составами (при неровностях от 1 до 10мм). Влажность основания для укладки паркета не должна превышать 5%, для других покрытий - в соответствии с требованиями по их укладке.
Бетонные и цементно-песчаные стяжки делают из бетона или раствора марки 50-100. Их укладывают по заранее подготовленному слою тепло- и звукоизоляции (из шлака, песка, пористого бетона), толщина которого, как и толщина самой стяжки, установлена проектом. Рекомендуемая толщина стяжек 20-40 мм, однако современные тонкозернистые сухие смеси обеспечивают достаточно прочное основание и при меньшей толщине стяжки (до 5 мм), особенно если они выполнены из смесей, содержащих волокнистый (армирующий) наполнитель, или выполнены по сетке.
Стяжки устраиваются по маякам, обычно в один слой, и выполняются захватками шириной до 2-х метров (площадью не более 15-25 м2), ограниченными рейками, которые служат маяками при укладке стяжки. Правильность укладки маяков проверяется по уровню. Разравнивание свежеуложенной растворенной смеси производится правилом. Стяжки в период твердения должны предохраняться от испарения воды (3-7 дней), например, с помощью полиэтиленовой пленки.
Укладка стяжек из растворов допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5"С, причем перекрытие не должно быть промерзшим.
Во избежание увлажнения и намокания песка (шлака или пористого бетона) бетонную или цементную стяжку делают по пароизоляционному слою, состав которого определяется проектом. Применяемые для стяжки бетон и раствор должны быть жесткими. Бетон или це-ментно-песчаный раствор стяжки укладывают полосами, ограниченными маячными рейками через одну, начиная от стены и продвигаясь к входной двери. После заполнения нечетных полос, ограничением которых служат готовые четные полосы, верх маячных реек должен быть на 2-3 мм ниже верха стяжки.
Цементно-песчаная стяжка по бетонному основанию
Верх стяжки основания должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия или покрытия и оргалита. Толщину слоя мастики или клея не принимают в расчет, так как при последующей остружке и циклевке паркета (если это полы паркетные) с него снимают примерно такой же слой древесины.
Стяжки из бетона или раствора уплотняются легким поверхностным вибратором. После уплотнения стяжку выравнивают правилом и затирают до получения однородной шероховатой поверхности, которую затем проверяют двухметровой рейкой. После этого исправляют все замеченные неровности. Во избежание растрескивания и отслаивания от основания стяжки должны твердеть во влажном состоянии. Для этого на вторые или третьи сутки стяжку засыпают слоем песка или опилок, поливая их водой ежедневно в течение 7-10 суток. По истечении этого срока песок или опилки убирают и дают стяжке просохнуть.
Вместо указанного способа можно свежеуложенную стяжку покрыть битумной грунтовкой и в таком состоянии выдержать 7-10 суток. После этого стяжка готова к настилке покрытия пола.
Устройство цементной стяжки по маячным рейкам: а - укладка стяжки и ее разравнивание рейкой-правилом; б - снятие маячных реек и затирка стяжки.
Покрытие можно настилать не ранее чем через сутки после нанесения грунтовки, если к этому времени грунтовка перестала быть липкой, а стяжка будет иметь достаточную прочность и влажность.
Основания пола часто выполняются из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетонных панелей. При эксплуатации они неравномерно деформируются из-за высокой гигроскопичности, многие из них не влагостойки, требуют тщательной заделки швов, исключающей появление трещин. Более высокое качество имеют основания, выполненные из легких бетонов. Многие годы такие стяжки выполнялись из керамзитобетона. Однако для выравнивания поверхности на них расходуется значительное количество грунта и мастики. Если при этом использовать “холодный” цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности керамзитобетона, то резко снижаются теплотехнические свойства основания пола.
В России и других странах имеется опыт применения поризованных легких бетонов для создания “теплых” стяжек. Наименее удачен вариант использования газообра-зователя для поризации цементно-песчаных растворов. Основной недостаток- неравномерное вспучивание и, как следствие, неодинаковая толщина стяжки. Лучшие результаты дает применение легкобетонных стяжек с добавлением в их состав ПАВ (поверхностно-активных воз-духововлекаюших вешеств), а также мелко-среднезерни-стых пористых заполнителей: вспученного вермикулита, перлита, гранул вспененного полистирола, опилок хвойных пород и других. Имея низкие коэффициенты теп-лоусвоения, достаточную прочность, они легко заглаживаются, не требуют шлифования и шпаклевки.
Материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов- это так называемые сухие растворные смеси. Они выполняются на цементной основе (чаше всего портландцемент различных марок и видов: пластифицированный, быстротвердеющий, безусадочный и т. п.), используются также тонкодисперсный кварцевый песок, специальные наполнители (например, волокнистый) и добавки (регуляторы схватывания и твердения, пластификаторы и другие).
Установлено, что архитектурную выразительность жилища в первую очередь определяют пол и потолок. Но в отличие от потолка пол, наряду с декоративной функцией, выполняет ряд технических и санитарно-гигиенических задач и должен отвечать следующим требованиям: быть прочным и жестким; ровным (или с заданным уклоном); нескользким и безвредным; теплым, беспыльным и бесшумным; тепло-, звуко-, водонепроницаемым; противостоять действию высоких и низких температур, кислот, щелочей и других разрушающих веществ; обеспечивать возможность влажной и других видов уборки.
Различают полы: непроветриваемые, опирающиеся на грунт или перекрытия; проветриваемые, опирающиеся на лаги (рис. 13.21).
Элементы конструкций пола на грунте и междуэтажном перекрытии. Покрытие - верхний элемент, подвергающийся непосредственному воздействию эксплуатационных нагрузок; прослойка (черновой слой) - элемент, связывающий покрытие с нижележащим слоем и служащий упругой постелью. Стяжка - выравнивающий слой по нежестким покрытиям, служит также для созда-
Рис. 13.21. Конструктивные элементы полов:
а, 6 - непроветриваемого; в - на лагах: / - покрытие; 2 - прослойка; 3 - стяжка; 4 - подготовка; 5 - теплоизоляция; 6- гидроизоляция; 7- звукоизоляция; 8 - основание; 9 - лаги
ния уклона. Подстилающий слой (подготовка) служит для распределения нагрузки на основание. Для пола следует предусматривать тепло-, гидро-, звукоизоляцию. Основание (грунт, железобетонная плита) воспринимает все нагрузки, действующие на пол. Лаги - доски, бруски или пластины, служащие опорой для деревянного пола.
Основным элементом является покрытие, которое и определяет собой вид и название пола. Оно может представлять собой набор из штучных материалов (доски, паркет, плиты и плитки), рулонных материалов (линолеум, ковровые и другие покрытия), быть наливным из мастик и монолитным (бетонным, мозаичным, ксилолитовым и др.)-
Прм выборе материала для покрытия пола определяющим является эксплуатационное воздействие, которое может привести к разрушению или износу покрытия. При значительных механических воздействиях учитывают их вид и интенсивность.
При выборе материала для полов в химических лабораториях, горячих цехах, зданиях с большой интенсивностью движения определяющим параметром является стойкость материала в конкретных условиях - химическая, термостойкость, износостойкость и т.д.
Устройство элементов пола под покрытие. Бетонный подстилающий слой укладывают с вибрированием. Предварительно по поверхности грунта рассыпают слой гравия или щебня, который вдавливают при помощи катков на глубину не менее 40 мм. Заглаживание и железнение бетонной поверхности (заглаживание с посыпкой цемента) выполняют металлическими гладилками. По длине полосы бетонирования более чем на 6 м перпендикулярно устанавливают просмоленные и обернутые толем или рубероидом доски в местах деформационных швов. Гидроизоляцию можно устраивать сразу после укладки бетонной смеси или после ее затвердевания.
Звукоизоляционный слой из предварительно высушенного песка устраивают с последующим выравниванием и уплотнением. Звукоизоляционные прокладки под лаги укладывают в 1 слой и приклеивают лишь при наличии указаний в проекте. Под плинтус обычно укладывают звукоизоляционные прокладки из линолеума.
Теплоизоляцию из легких бетонных смесей {керамзитобетона и т. п.) устраивают так же, как подстилающий слой. Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверхности с уплотнением во избежание дальнейших просадок. По насыпному утеплителю устраивают бетонные или цементно-песча-ные стяжки, которые должны иметь прочность 7,5... 20 МПа, толщину - не менее 20 мм. Укладка стяжек производится штукатурными методами,
Сборные стяжки из древес но-волокнистых (ДВП), древесностружечных плит (ДСП) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ) применяют обычно под тонкослойные покрытия не только с целью выравнивания, но и для распределения нагрузок, улучшения тепло- и звукоизоляции.
Плиты укладывают с приклеиванием или насухо вплотную без зазоров, со смешением стыков.
Установка лаг обычно осуществляется в следующем порядке: разметка размещения лаг; укладка лаг на место с выделкой сопряжений, изготовлением и осмолением подкладок, прокладкой слоя гидроизоляции; выверка лаг с помощью уровня; укладка и закрепление первой доски пола.
Чтобы получить хорошо проветриваемый черновой пол и спрятать системы отопления, сантехники и электропроводки, пол можно устанавливать на регулируемые лаги (рис. 13.22). Лаги бывают деревянными или пластиковыми (при сырых помещениях). В проделанные отверстия ляг ввинчивают пластиковые болты - стойки, благодаря которым лага поднимается над стяжкой пола на требуемый уровень. Появляется полость для проветривания.
Выравнивание производится специальным ключом. После выравнивания излишки болтов срезают, а между лагами, при необходимости, укладывают на устанавливаемые скобы плитный утеплитель. По лагам в два слоя настилают листы толстой фанеры и крепят саморезами. На фанеру укладывают покрытие.
Регулируемая конструкция стоек позволяет уравнивать перепады от 10 до 250 мм; производительность - до 10 м 2 чернового пола в час.
Устройство дощатых полов. До недавнего времени этот тип полов был распространен очень широко, но в настоящее время в условиях индустриального строительства и внедрения других современных видов покрытий объем дощатых полов значительно уменьшился. Их еще применяют в индивидуальном строительстве и в богатых лесом районах Сибири, Севера и Дальнего Востока.
Дощатые полы настилают из оструганной половой рейки хвойных пород древесины. Толщина половой рейки 22... 37 мм (после острожки доски толщиной 25... 40 мм), ширина 74... 124 мм (при большой ширине возможно растрескивание). Для плотного соединения половая рейка имеет с одной стороны шпунт, с другой гребень.
Доски дощатых полов на первом этаже здания укладываются по лагам, располагаемым через 600... 700 мм. Лаги укладываются по железобетонным плитам цокольного перекрытия или по кир-ттачным столбикам из красного кирпича.
На междуэтажных перекрытиях лаги сечением (25...40)х х(80... 100) мм укладывают с шагом 400... 500 мм и скрепляют временными схватками.
В комнатах доски располагают по направлению света, а в коридорах - по направлению движения. Настилают доски паркетным и пакетным способами, гребнем от себя (рис. 13.23).
При паркетном способе первую доску укладывают вдоль стены с зазором 10... 15 мм и крепят к каждой лаге гвоздями длиной 2,5 толщины доски. Следующую доску прижимают к ранее уложенной, осаждают ударами молотка через прокладку и прибивают гвоздями. Гвозди забивают с наклоном и втапливанием шляпок в лицевую поверхность досок или в элементы шпунтового соединения, что позволяет скрыть шляпки гвоздей.
При пакетном способе первую доску укладывают вдоль стены и крепят гвоздями. Затем укладывают 10... 15 следующих досок. Их прижимают к первой клиньями или сжимами и прибивают гвоздями. Последнюю доску ставят забивкой.
Плинтусы и другие отделочные детали устанавливают после острожки провесов (стыков досок). Для вентиляции подполья в плинтусах сверлят или прорезают специальные отверстия. Дощатые полы красят за два раза после выполнения всех работ в помещении.
 |
 |
| 7/////////ЛУ////////////////////////////////А |
Рис. 13.23. Устройство полов из пиломатериала: а, 6 -
настилка дощатых полов паркетным и пакетным способом; в -
установка последней доски забивкой; г -
настилка полов из деревянных клееных щитов; 1, 2
- контурная и рядовая лага; 3
- бобышка; 4 -
шурупы; 5 - шит; 6-
звукоизоляционная прокладка; 7 - выравнивающая подсыпка
Деревянные шиты для полов собирают на водостойком клее из отходов древесины. Квадратные щиты с пазом и гребнем настилают по перекрестной сястеме лаг и крепят паркетным способом. Щиты крепят шурупами к ползунам-бобышкам, которые могут перемещаться по лаге.
Водостойкие древесностружечные половые плиты настилают по лагам и крепят гвоздями. Лаги укладывают через 350...400 мм, а также под стыками плит и на расстоянии 150...200 мм по обе стороны от стыка. Стыки плит шпатлюют, и пол окрашивают за 2 раза.
Паркетные полы. Полы из штучного паркета устраивают по сплошному дощатому основанию, древесностружечным плитам, крупноразмерным сборным плитам подготовки, отвердевшим или полуотвердевшим цементно-песчаным стяжкам. К гвоздимому основанию штучные паркетные клепки крепят гвоздями, забивая их в основание нижней щели паза. На другие основания паркет клеят на горячих и холодных битумных, битушго-каучуковьгх и другщ мастиках или клеях.
Длина паркетных клепок не должна превышать 350 мм, а толщина 16 мм. При нарушении этого условия клепки теряют элас-
 |
 |
Рис. 13.24. Настилка полов из штучного паркета:
а - образцы рисунков художественного паркета; 6 - укладка паркета на бетонное осноьание по схеме *бстон - гилроизолици я - фанера - клей - паркет»; в - то же, по схеме «бетон -клей-паркет»; г - раскладка насухо и приклейка; д - настилка на гвоздях по деревянному основанию; 1 - слои лака; 2 - тонирующий слой; 5 - паркет; 4 - гвоздь; 5 - клей; 6 - технологический шон; 7 - фанера; 8 - дюбель; 9 - пленка; 10 - стяжка; // - раскладка фриза; 12 - раскладка паркетных рядов; 13 - зубчатый шпатель; 14 - мастика; /5 - гвоздь; 16 - деревянная подкладка; П - строительная бумага; 18 - дощатый пол
тичность, топорщатся при укладке и деформируются по торцам при эксплуатации.
Существуют две основные схемы укладки штучного паркета по бетонным основаниям: «бетон - клей - паркет» и «бетон - гидроизоляция- фанера - клей - паркет» (рис. 13.24). Второй способ более трудоемкий и дорогостоящий, но со значительно более высоким качеством укладки.
Работы по схеме «бетон - клей - паркет* выполняют в такой последовательности: очистка основания с заделкой дефектов и шлифовка основания шлифовальными машинами; огрунтовка основания и укладка паркета на клей или мастику; острожка, циклевка, покрытие лаком или натирание мастикой.
Технология работ по схеме «бетон - гидроизоляция - фанера - клей - паркет» имеет следующие отличия от предыдущей схемы:
цементная стяжка покрывается клеевым праймером, который пропитывает ее поверхность и создает слой парогидроизоляции;
укладывается полиэтиленовая, специальная фольгированная или полипропиленовая пленка с выводом под плинтус;
приклеивается и «пристреливается» дюбелями многослойная фанера или ДСП;
на фанеру приклеивается паркет и «пристреливается» гвоздями к фанере;
выполняется шлифовка покрытия и отделка лаком.
Описанная технология позволяет получать высококачественный пол из штучного паркета.
Настилку паркетных полов ведут по заранее размеченному основанию и начинают с устройства маячного ряда. Наиболее распространенный способ укладки «в елку», но можно применять укладку «в конверт», «в квадрат», «змейкой*, «лесенкой» и другими способами. При наклеивании паркета на медленно высыхающие холодные мастики маячный ряд настилают у наиболее удаленной от входа стены, а в остальных случаях - в центре помещения. Ориентируясь по маячному ряду настилают остальные. Фриз выполняют в последнюю очередь, после обрезки елочных рядов.
Паркетные доски недавно настилали паркетным способом по технологии дощатых полов: укладывали лаги или устраивали сплошной плитный настил из ДВП по выравнивающему слою. Паркетные доски сплачивали, прибивали к основанию или приклеивали. Такая технология еще практикуется в ряде регионов страны.
Сейчас применяют ленточные трехслойные «плавающие» паркетные доски (рис. 13.25), которые не приклеиваются и не прибиваются гвоздями к основанию, а друг с другом соединяются благодаря наличию паза и гребня (желобка и язычка) по продольным и торцовым сторонам. Собранный таким образом настил прижимают по периметру плинтусами.
Верхний слой доски покрыт наполнителем (грунтом) и несколькими слоями сверхпрочного лака, а клепки из твердых пород древесины укладывают с рисунком, напоминающим штучный паркет.
Для получения более высококачественного «плавающего» пола доски изготавливают с прослойками из натуральной пробки, при
Рис. 13.25. Полы из 1рехслойных паркетных досок:
а - общий вид; б - конструкция доски; / - слой лака; 2 - слой из твердой древесины; 3 - то же, из сосны; 4~ паз (желобок); 5- нижний слой из лиственницы; 6 - выступ (язычок)
укладке склеивают друг с другом по стыкам, ио не при!слеивают к
подоснове. "
Полы из штучных каменных материалов. Керамические и каменные плитки укладывают на прослойку из цементно-песчаного раствора толщиной 10... 15 мм. Основание очищают и смачивают водой, размечают положение рядов. Плитки настилают поштучно по причалке, по причалке шаблонами, поштучно с применением кондукторов.
Поштучно по причалке плиточное покрытие настилают в такой последовательности (рис. 13.26): устанавливают маячные плитки, между ними укладывают маячные ряды, укладывают плитки всей полосы. Через 2...3 дня швы заливают раствором и для удаления его остатков поверхность пола протирают влажными опилками.
Шаблоны применяют для укладки плиток пакетами по 50 шт. Шаблон заполняют плитками лицевой стороной вниз, закрепляют их запорными стержнями, переносят к месту укладки, переворачивают и укладывают.
Кондуктор служит для высокоточной укладки плиток поштучно. Кондуктор в виде рамы с подвижным ползуном устанавливают в проектное положение винтами. Ползуном кондуктора раствор разравнивают и по его разметке укладывают плитки.
| 6 7 |
Рис. 13.26. Схемы укладки керамических и пластикатных плиток: а ~ установка маячных плиток; 6 - укладка плиток основного фона; в - укладка пластикатных плиток; 1 - марки; 2 - шнуры-причалки; 3 - маячный ряд; 4 - правило; 5 - зубчатый шпатель для разравнивания мастики; 6 - пластикатная
плитка; 7 - слой мастики
Мозаичные плитки с размером сторон 23 и 48 мм на заводе наклеивают лицевой стороной на крафт-бумагу, получая «ковры» размером 398 х 598 мм. На уложенную на основание пола растворную смесь набранный «ковер» укладывают плитками вниз с пристукиванием его рейками. После затвердевания раствора бумагу смывают водой и затирают швы между мозаичными плитками.
При настилке полов из пластикатных плиток размерами 15x15, 20x20, 30x30 см соблюдают следующий порядок производства работ (см. рис. 13.26, в): подготовка основания (выравнивание, подмазка, шлифовка); разбивка осей и разметка пола; грунтовка основания; укладка и разравнивание мастики слоем 0,5 мм; укладка плиток, также намазанных мастикой; приклеивание плинтусов, порогов и т.д.
Полы производственных помещений из крупноразмерных плит и других материалов настилают по бетонной или песчаной прослойке. Полы могут быть торцовыми (деревянными), из чугунных и стальных плит, клинкерными, кирпичными и т.д. Эти виды полов применяются крайне редко. Гораздо шире распространены поли из натурального колотого или пиленого камня, а также имитация под натуральный камень (рис. 13.27).
Плиты из природного камня - дорогостоящий материал, поэтому их чаше всего укладывают в общественных местах (гостиницах, театрах). В основном применяют пиленые плиты длиной до 300...600 мм, толщиной 15... 20 мм, удобные для ручной укладки. Вместо прямоугольных плит также используют пиленые плиты с колотыми боковыми гранями (брекчии), образующиеся при распиловке в виде отходов.
В процессе укладки плит (рис. 13.28) сначала определяют положение отметки пола, которое отмечают на стене. Сортируют плиты, примеряют насухо, а затем на цементно-песчаном растворе состава 1:3 выкладывают маячные ряды, ориентируясь на которые производят укладку промежуточных плит методом «шов в шов» или «вразбежку»,
| - | ||||
| щ | ||||
| ш | ||||
| Щг | - | |||
| / |
Рис. 13.28. Устройство пола из мраморного пиленого камня:
а - брекчия; б - плиты; 1 - маяк; 2 - рядовой камень; 3 - праншю-уронень;
4- бетонная (растворная) смесь; 5 - цементное молоко; 6- подрезка швов
При возведении пола «брекчия» выкладывают так называемые карты размерами 2x2 или 3x3 м с подбором мраморного боя по размеру и цвету. Выравнивают плиты яо отметхе, слегка постукивая сверху правилом. После затвердевания раствора продувают и промывают швы между радами, а затем заливают пустоты цементным раствором. Спустя 4... 7 сут. поверхность пола шлифуют мозаично-шлифовальными машинами; промывают пол слабым теплым раствором каустической соды.
Вместо укладки маячных рядов можно устанавливать отдельные маячные плиты. При установке плиты выравнивают по правилу-уровню.
Полы из рулонных материалов и мастик. Полы из линолеума настилают в жилых и общественных зданиях уже более 100 лет. Свое название этот материал получил по виду основного сырья - льняного масла. Затем кроме натурального линолеума (состав: льняное масло, живица, древесная и пробковая мука, известняк и пигменты на джутовой ткани) стали применять синтетический линолеум на основе поливинилхлорида, алкидной, глифталевой и других смол (однослойный и многослойный), стоимость которого была значительно ниже натурального, а экологичности материала тогда не придавали значения.
Сейчас многие строительные фирмы вновь возвратились к натуральному линолеуму, а в состав синтетического стали вводить безвредные модификаторы.
Поскольку в России в основном применяется искусственный линолеум, технология настилки линолеумных полов в дальнейшем будет рассматриваться применительно именно к этому материалу.
Из многих видов синтетического линолеума предпочтение отдается толлингу (завод «Синтерос») - виниловому покрытию на вспененной основе с шириной рулонов до 4 м; и эколину (завод «Стройполимер») - поливинилхлоридному линолеуму: безосновному, на нетканом полотне типа ватина и натуральном или синтетическом войлоке.
Напольные покрытия из линолеума настилают по каменным, деревянным и другим основаниям, неровности на которых не превышают 2 мм. Основания высушивают до влажности 3...5%, частично или полностью шпатлюют, шлифуют и грунтуют. Для приклеивания используют резино-битумные, кумароно- каучуковые и другие мастики и различные виды клеев.
Нарезанные по размерам полотнища линолеума заносят в помещение, раскатывают и выдерживают в таком положении I... 2 сут. до полного распрямления и приобретения температуры помещения. Линолеум скатывают на половину помещения, наклеивают эту половину, затем таким же образом наклеивают вторую половину, оставляя неприклеенной полосу вдоль нахлестки шириной
 |
Рис. 13.29. Обработка кромок полотнищ:
а - прорезкой ножом; 6 - склеиванием карандашом-распылителем; в - расплавлением шнура феном; г ~~ прокаткой роликом; 1 - линейка; 2 - нож; 3 - фанера;
4 - шнур; 5 - фен
100 мм. После высыхания мастики кромки прирезают и приклеивают. При необходимости получения водонепроницаемого ковра стыки полотнищ сваривают «холодным» или «горячим* способом.
В первом случае стыки склеивают специальным карандашом-распылителем, во втором - плавлением плавящего шнура горячим воздухом от специального прибора (фэна) или сварочного автомата.
Разные способы прирезки полотнищ и их сварки приведены на рис. 13.29.
Если швы полотнищ свариваются, то прирезку производят до приклеивания.
Последовательность операций при настилке линолеума такова:
измерение помещений и раскрой полотнищ с добавлением с каждой стороны по 5 см;
внесение и раскатка рулона, выдерживание не менее 1 сут.;
подгон рисунка по длине и ширине полотнищ;
прирезка кромок нахлестнутых линолеумных полотнищ по линейке;
приклеивание обрезанных рулонов от центра помещения к одной и другой торцевым сторонам, протирая от середины к краям;
сварка стыков «холодным* или «горячим» способом.
Линолеум на тепло-звукоизоляционной основе настилают насухо, сваривая отдельные полотнища в ковер размером комнаты. Ковры заготавливают в централизованных мастерских или на объекте. В помещении ковер разворачивают и выдерживают 2...3 дня для выправления. Затем ковер разглаживают, прирезают и прижимают по периметру помещений плинтусами.
Технология устройства покрытий из синтетических ворсовых ковров (ковролина) практически не отличается от традиционной технологии укладки обычного линолеума, но при укладке необходимо следить, чтобы смежные полотнища имели одинаковое направление ворса.
Иногда вместо ковролина в жилых и офисных помещениях укладывают ковровые плитки без приклеивания.
В помещениях, где требуется повышенная химическая стойкость и износоустойчивость пола (торговые помещения магазинов, холлы и лестницы административных учреждений и пр.), можно укладывать резиново-каучуковые напольные покрытия (релин) в виде ковров или плиток. Полы отличаются высокой прочностью, огнеупорностью, легко очищаются от грязи, масел и т.п. Резиновые покрытия требуют очень ровной и гладкой стяжки влажностью не более 3 %. Для приклеивания применяют двухкомпонентный быстросхватывающийся полиуретано-вый клей. Технология приклеивания - традиционная.
Наливные и мастичные полы устраивают в основном в помещениях с повышенными требованиями к чистоте и беспыль-ности пола; наносят распылителем по хорошо выровненной це-ментно-песчаной стяжке: нижние слои состоят из смеси водного раствора поливинилацетатной эмульсии (ПВА), цемента и талька; верхние слои - из эмульсии, наполнителя и пигмента.
Основание очищают, грунтуют, подмазывают отдельные повреждения, шлифуют мозаично-шлифовальными машинами влажным способом, обеспыливают, снова грунтуют, шпатлюют, шлифуют сухим способом, обеспыливают и грунтуют. Выравнивающий слой мастики наносят толщиной 1... 1,5 мм. Через 6 ...8 ч его шлифуют сухим способом, обеспыливают и наносят отделочный слой. Поливинилацетатную мастику наносят удочкой, а другие виды - непосредственно из емкостей и разравнивают зубчатыми шпателями. Для удаления воздушных пузырей покрытие прокатывают игольчатым валиком. На мастичные покрытия наносят два слоя лака.
Работы выполняют в такой последовательности: уборка помещения и подготовка стяжки (подмазка, шлифовка, обеспыливание, грунтовка); нанесение выравнивающего слоя в зависимости от консистенции шпатлевочной машиной, шпателем или распылителем; шлифовка и очистка выравнивающего слоя; нанесение лицевого слоя мастики; покрытие поверхности пола лаком.
Устройство монолитных покрытий полов. Виды полов и области их применения приведены в табл. 13.5.
Общая технология укладки монолитных полов (рис. 13.30) такова:
устройство бетонной, щебеночной и других видов подготовки с уклоном для стока воды и других жидкостей;
устройство гидроизоляции;
укладка, разравнивание и уплотнение одно- или двухслойного бетонного, ксилолитового и других видов монолитных покрытий;
обработка поверхностей (вакуумирование, железнение и пр.);
устройство плинтусов обычно из того же состава, что и покрытие. Для ксилолитовых полов, как правило, используют деревянные плинтусы.
