Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.
Фундаментный железобетонный блок - заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и , стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.
Преимущества
Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы - десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).
Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.
Недостатки
При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство - здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток - необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.
Виды
Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые - колонна – стакан, фундаментными плитами - блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.
В зависимости от длины
Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.
Короткие
Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса - 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота - 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.
Средние
Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине - 1180 мм. Высота в двух позициях - 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.
Длинные
Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.
По типу бетона
В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.
Из тяжелого бетона
Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.
Из легкого
Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.
Керамзитобетонные
Основной наполнитель бетонного раствора - керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).
Сборка фундамента из железобетонных блоков
Сборный фундамент из железобетонных блоков. Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.
Затем засыпаются дренирующие материалы - слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).
На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.
Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).
В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.
Б/у блоки для обустройства фундамента
При монтировании могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.
Вывод
Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.
Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.
Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.
Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.
При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.
Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.
Какие бывают фундаментные блоки
Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:
- железобетон;
- керамзитобетон;
- силикатный бетон повышенной прочности.
При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.
Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн. Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».
При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.
Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.
При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м 3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).
Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.
Характеристики
Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.
Типы и размеры
Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:
После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6 — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.
Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.
Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.
Морозостойкость
Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.
Таблица размеров блоков ФБС
Устойчивость к средам
При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.
Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.
Стоимость и качество
Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:
- Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
- Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м 3 , для бетонов — не ниже 2000 кг/м 3 . Только такие можно использовать для фундаментов.
- Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.
Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).
Устройство фундамента из блоков
Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.
из блоков
Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:
Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.
Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.
Использование блоков для свайных и столбчатых оснований
Для используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.
Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:
Итоги
Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.
Готовые фундаментные блоки используют, чтобы ускорить процесс закладки основания здания. Железобетонные изделия устанавливают в котлован на песчаную подушку. Для скрепления отдельных блоков ЖБИ между собой используется цементный раствор и армирование. Сборный фундамент не требует застывания, строительные работы могут осуществляться сразу после его закладки. Компания «ЖБИ-Трейд» реализует фундаментные блоки разного типа в Москве. У нас можно приобрести столбчатые, сплошные, колонные, ленточные, массивные блоки.
Способы укладки
Фундаментные бетонные блоки различаются по габаритам и массе. Некоторые модели обладают незначительным весом, их вполне можно укладывать вручную. Чаще всего такие изделия применяются в частном в строительстве, при обустройстве основания бани, гаража, пристройки, подвала и т.д. Смонтированный фундамент нуждается в паро- и гидроизоляции.
Промышленные ЖБИ блоки фундаментные, используемые при возведении многоэтажных жилых домов, из-за большой массы укладывают с применением спецтехники. Конструкции изготавливаются из тяжелых бетонов, в их теле присутствуют армирующие элементы. Самые крупные фундаментные блоки ЖБИ, поставляемые нашей компанией, весят 1960 кг.
Преимущества готовых ЖБ-блоков
ЖБИ блоки фундаментные позволяют сократить сроки строительства объекта, данные изделия обладают следующими достоинствами:
- Повышенная прочность, долговечность.
- Неподверженность коррозии и воздействию влаги.
- Устойчивость к низким температурам и температурным перепадам.
- Отсутствие необходимости в опалубке.
- Доступная цена.
Ж Б фундаментные блоки имеют универсальное назначение. Их используют при строительстве зданий, сооружений, ограждений, пандусов, бань, колоннад и прочих объектов. Наиболее распространенными являются сплошные блоки железобетонные фундаментные, которые обозначаются аббревиатурой ФБС. Они служат надежным и долговечным основанием под несущие стены строения.
Продажа фундаментных блоков
Компания «ЖБИ-Трейд» реализует высококачественные железобетонные изделия - фундаментные блоки, плиты перекрытия, лестничные пролеты, ригели и другую продукцию. Мы поставляем конструкции, изготавливаемые известными московскими предприятиями. Изделия соответствуют требованиям ГОСТ и СНиП. Вам нужно блок фундаментный или иную ЖБИ-продукцию купить в Москве по выгодной цене? Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному в разделе «контакты».
Ленточные основания для строений возводят из сборного бетона и монолитного жб, натурального камня или кирпича. Сегодня железобетонные блоки для фундамента серийно не выпускаются. ЖБИ можно увидеть только в старых строениях или в качестве б/у, использованных повторно. Надежность современных изделий достигается путем применения в их производстве бетона, отличающегося высокопрочными характеристиками. Армирование блоков выполняется лишь по заказу или в особо сложных случаях. Саму кладку усиливают стержнями и сетками, уложенными по месту. Их располагают под лентой, между рядами кладки (при значительном заглублении подземной части), в монолитном поясе, расположенном в верхней части фундамента, а также в угловых и стыковочных элементах конструкции.
Общая информация
Бетонные стеновые блоки предназначаются для устройства подземной части малоэтажных и высотных зданий различного назначения. При наличии в проекте подвалов и цокольных этажей, изделия одновременно являются внутренними или только наружными стенами подземных помещений, а при их отсутствии – опорной частью дома, ответственной за равномерное распределение нагрузок на грунт. Сборные блоки фундаментных жб конструкций размещают под несущими элементами строения, но нередко они возвышаются и над уровнем земли. Изделия широко используются и в других целях – для ограждения проезжей полосы при ремонте дорог, в качестве нижней части заборов складских и производственных территорий, автомобильных стоянок или строительных площадок. Для этого, чаще всего, приобретают старые ЖБИ.Размеры и технические характеристики бетонных блоков, предназначенных для подвальных стен, определяются государственными стандартами (ГОСТ 13579-78) или отраслевыми нормативными документами. Изделия изготавливаются в форме параллелепипеда сплошными (ФБС, ФБВ) и пустотными (ФБП). Та и другая группа применяется для возведения железобетонных (армированных сетками) фундаментов из блоков , но мы рассмотрим только первую из них. Пустотные изделия описывались в одной из предыдущих статей.
Для удобства заполнения швов цементным раствором, с торцевых сторон сплошных стеновых блоков выполняются углубления в виде прямой трапециевидной призмы. ФБВ, к тому же, имеют с одного края вырезы, предоставляющие возможность укладки на них перемычек или фундаментных балок. Выемки могут использоваться для пропуска коммуникационных труб и кожухов, либо для устройства вентиляции.
Для удобства укладки фундамента, монтажные петли утапливаются вровень с верхней плоскостью блоков. На ФБС петли располагают с торцов, а на ФБВ – в возвышенной части. На каждое изделие приходится по две петли. При устройстве верхнего жб пояса, к ним привязывают арматурные сетки.
В маркировке изделий указываются размеры блоков, вид бетона, а также обозначение ГОСТ.
Тип ФБС
Размеры бетонных блоков имеют несколько градаций:
- по длине – 2380, 1180 и 880мм;
- по ширине – 300…600мм с шагом 100мм (для блоков длиной 1180мм ширина 300мм отсутствует);
- по высоте – 580мм и 280мм (для блоков длиной 1180мм).
Заводы ЖБИ изготавливают блоки из тяжелых, плотных силикатных и керамзитосодержащих бетонов. Класс прочности на сжатие принимается для ФБС – В7,5 (тяжелые виды бетона и керамзитобетон) и В15 (силикатный бетон). При этом минимальная масса блока составляет 0,23т (ФБС12.4.3-П), а максимальная – 1,96т (ФБС24.6.6-Т).
Расход металла на изделие для двух петель находится в пределах от 0,74 до 2,36кг.
Тип ФБВ
Размеры фундаментных блоков с вырезами имеют стабильную длину по большей стороне – 880мм и высоту – 580мм. Их ширина составляет 400, 500 и 600мм. Вырез образует параллелепипед, размеры которого складываются из ширины блока и сечения 240*390мм.
При изготовлении ФБВ используется бетон, соответствующий классам прочности на сжатие:
- В7,5 – тяжелый бетон;
- В7,5 – керамзитобетон;
- В15 – силикатный бетон.
Максимальный вес блоков составляет 0,58т (ФБВ9.6.6-Т), а минимальный – 0,29т (ФБВ9.3.6-С и ФБВ9.4.6-П). Стали на две петли расходуется 0,76кг.
Преимущества использования блоков
Подземная часть зданий из новых или б/у блоков для фундамента возводится намного быстрее, чем заливка железобетонных монолитных лент. Но старые изделия, оставшиеся после демонтажа какого-либо объекта, для жилых домов использовать не рекомендуется. Они могут быть привлекательны лишь для хозяйственных построек или ограждения территорий. Такие изделия, скорее всего, уже исчерпали свой ресурс и не способны принимать большие нагрузки.
Дополнительное усиление фундамента из новых бетонных блоков достигается расположением в нужных местах арматурных сеток. В каком количестве и где они будут размещаться, должно указываться в проекте и подтверждаться соответствующими расчетами.
Основными преимуществами возведения блочных фундаментов, по сравнению с монолитными жб конструкциями, являются следующие факторы:
- быстрый монтаж – не нужно ждать отверждения бетона;
- заводское изготовление, гарантирующее качество и высокую прочность изделий;
- длительная эксплуатация (нет арматуры – нет коррозии металла);
- четкие размеры;
- отсутствие необходимости устройства и демонтажа опалубки;
- высокая эффективность рабочего процесса на строительной площадке.
К недостаткам бетонных блоков для фундамента относятся:
- большая масса, требующая привлечения подъемных механизмов;
- недостаточная герметичность в зоне швов, диктующая требования к устройству усиленной гидроизоляции;
- неудовлетворительная теплоустойчивость.
Кроме этого, затраты на возведение сборного фундамента обойдутся дороже, чем заливка монолитной ленты.
Вторичное использование ЖБИ
Для возведения фундамента сегодня вполне доступно приобрести как новые бетонные, так и бывшие в употреблении железобетонные блоки. Можно сделать достаточно выгодную в материальном отношении покупку старых изделий. Но не стоит забывать о том, что внешняя оболочка может скрывать массу проблем.
При покупке б/у блоков следует взвесить все плюсы и минусы. Заманчивой может оказаться стоимость, значительно отличающаяся от новых изделий. Но это не должно быть решающим фактором. Перед покупкой следует осмотреть предлагаемые изделия на предмет выявления микротрещин, а также коррозийных процессов бетона и арматуры.
Необходимо выяснить срок и условия эксплуатации железобетонных блоков.
Правильная оценка ситуации поможет решить дальнейшее использование старых бетонных изделий и определение требуемых защитных мероприятий. Фундаментные б/у блоки специалисты рекомендуют:
- не применять при повышенной влажности;
- использовать в условиях пониженных нагрузок.
Единственно правильным применением ЖБИ, уже бывших в употреблении, может стать их адекватное использование в качестве второсортного материала. Для возведения фундамента под жилой дом следует, все же, отдать предпочтение новым заводским изделиям.
