https://pandia.ru/text/78/126/images/image007_45.gif" width="251" height="225">.gif" width="251" height="225 src=">
Укладывайте в свежий раствор кирпич за кирпичом впритык вдоль шнура (перевязка в паз и гребень обеспечивает правильную укладку кирпичей). Положение кирпичей проверяйте по уровню и рейке и поправляй те с помощью резинового молотка. Кирпичные блоки не должны выступать за фундамент или перекрытие более чем на 25 мм! Раствор постельного шва наносится по всей поверхности до наружных граней стены, но не должен выступать наружу, поэтому лишний раствор, вытекающий из постельного шва, убирается с помощью лопатки. Карманы в вертикальных швах кирпичей POROTHERM® полностью заполняются раствором. При использовании кирпичей POROTHERM® на вертикальные швы раствор не наносится вообще. Перед нанесением раствора постельных швов под следующий ряд кирпича намочите верхнюю поверхность кирпичей последнего выложенного ряда. Консистенция кладочного раствора должна быть такой, чтобы раствор не затекал в вертикальные отверстия кирпичей!
Укладывайте следующие ряды описанным выше способом так, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних
рядов вдоль стены равнялось 125 мм (см. предыдущий раздел Перевязка кладки).
Не забывайте проверять высоту рядов кладки с помощью рейки и их вертикальность с помощью уровня или отвеса. Рекомендуем также время от времени проверять правильность натяжения шнура. Если стена возводится не по модулю длины 250 мм, то можно использовать так называемые выравнивающие кирпичи, которые производятся для периметральных стен толщиной 380 и 510 мм. С помощью выравнивающих кирпичей можно заполнить пространство между кирпичными блоками от 90 до 225 мм. Выравнивающий кирпич состоит из двух частей разных размеров, которые соединяются в процессе производства. При разбивке по обозначенному сечению получаются две части - А и B. Благодаря их сочетанию и использованию глубокой внутренней штрабовки можно по необходимости заполнять пустоты в толще кладки.
https://pandia.ru/text/78/126/images/image011_37.gif" width="231" height="230 src=">
Для перевязки кладки острых и тупых углов из кирпича POROTHERM® кирпичи необходимо пилить. Распилку можно осуществлять либо на настольных циркулярных пилах, либо с помощью ручных цепных электропил.
5.4. Кладка перегородок
Сначала при необходимости выровняйте пол раствором. Для кладки используйте качественный пластичный известково-цементный раствор. Под первый ряд кирпичей в перегородке необходимо нанести слой раствора толщиной не менее 10 мм.
Начиная со второго ряда, укладывайте кирпичи со швом примерно 12 мм. Остальные принципы кладки, т. е. укладка кирпичей, их выравнивание по горизонтали и вертикали, нанесение раствора такие же, как и при кладке стен. При соединении несущей перегородки из кирпичей POROTHERM® 25 с периметральной стеной нанесите раствор на боковую сторону кирпича и прижмите
кирпич этой стороной к периметральной стене. Через ряд нужно перевязывать шов несущей перегородки с периметральной стеной согласно указаниям в разделе Виды кладки.
https://pandia.ru/text/78/126/images/image014_33.gif" width="227" height="254 src=">
При соединении перегородки с несущей стеной на торцевые кирпичи POROTHERM®12 нанесите раствор на боковую сторону, уложите кирпич и прижмите его бок с нанесённым раствором к несущей стене. При таком типе стыка необходимо укреплять каждый второй постельный шов с помощью плоского анкера из нержавеющей стали (например, с помощью анкера FD KSF компании «Фишер» (FISCHER)). Согнутую под прямым углом горизонтальную часть анкера нужно вдавить в раствор постельного шва, а вертикальную часть – прикрутить с помощью шурупа и дюбеля к несущей стене.
Плоские анкеры из нержавеющей стали можно также крепить к стене непосредственно при её возведении, вмонтировав их в постельные швы в месте будущего присоединения перегородки.
Таблица 1 – Размеры горизонтальных каналов и ниш в
кладке, допустимые без расчётов
Толщина стены (мм) | Дополнительно устраиваемые каналы и ниши | Выложенные каналы и ниши |
||
максимальная глубина (мм) | максимальная ширина (мм) | минимальная ширина (мм) | минимальная толщина остающейся стены (мм) |
|
менее 115 | ||||
свыше 300 |
Примечания:
1. Максимальная глубина канала или ниши подразумевает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши.
2. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм.
3. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм.
4. Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать ширину большей ниши.
5. Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13.
5.5. Погодные условия
Большинство строительных материалов при хранении на стройке необходимо защищать от воздействия погодных условий. Кирпичи POROTHERM® необходимо защищать от влаги, причём достаточную защиту обеспечивает целостная полиэтиленовая упаковка. Температура окружающей среды при кладке, застывании и затвердении раствора не должна ни днём, ни ночью падать ниже + 5 °C, т. к. в противном случае могут нарушиться химические процессы, проходящие в растворе, и растворы могут не приобрести тех свойств, которые были заявлены производителем. При кладке нельзя использовать замерзшие кирпичи, т. е. кирпичи, на поверхности которых есть снег или лёд! Принципиально необходимо защищать готовую стену от намокания, т. к. в вертикальных отверстиях дырчатых кирпичей скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно закрыть верхнюю поверхность стен и подоконников влагонепроницаемыми покрытиями, которые защищают вымыванию из швов раствора и легкорастворимых веществ, например, извести, а также препятствуют образованию налёта.
https://pandia.ru/text/78/126/images/image017_29.gif" width="161" height="316">
Подхват-футляр
1 - захватные рычаги со стенкой;
2 - ось;
З - поддон с кирпичом.
Самозатягивающийся захват
1 - рама захвата;
2 - натяжные пластины;
З - зажимные балки;
4 - захватное устройство.
6.3. Рабочие, принимающие груз на рабочих местах каменщиков, должны быть обучены и иметь удостоверение стропальщика. Между рабочими и машинистом башенного крана должна быть налажена устойчивая радиотелефонная связь.
6.4. Запрещается сбрасывать с этажа инструменты, приспособления, рабочий инвентарь, строительные материалы и другие предметы.
6.5. До установки столярных изделий все оконные и дверные проемы в возводимых наружных стенах должны быть ограждены или закрыты предохранительными щитами (решетками).
6.6. Инструмент, вспомогательные приспособления и инвентарь, применяемые в работе, должны соответствовать стандартам (техническим условиям), быть удобным, прочным, безопасным для окружающим и содержаться в исправном состоянии.
Инструменты для кирпичной кладки
а - кельма;
б - растворная лопата;
в - расшивка для выпуклых и вогнутых швов;
г - молоток-кирочка;
д - швабровка.
Контрольно-измерительные инструменты
а - отвес;
б - рулетка;
в - складной метр;
г - угольник;
д - строительный уровень;
е - дюралюминиевое правило.
6.7. Высота каждого яруса кладки назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после установки подмостей был не менее чем на 0,7м выше уровня рабочего настила (рис.26, 27).
Рис.26. Пакетные самоустанавливающиеся подмости
1 - прямоугольная опора в сложенном положении,
2 - настил,
3 - стропы для подъема и изменения положения подмостей по высоте
Рис.27. Безболтовые трубчатые леса
а - общий вид,
б - анкер для крепления лесов;
1 - подкладка,
2 - башмак,
3 - стойка,
4 - ригели,
5 - ограждение,
6 - рабочий настил,
7 - анкер, заделанный в кладку,
8 - крюк лесов, соединенный с крюком анкер,
9 - крюки, приваренные к ригелям,
10 - патрубки, приваренные к стойке ригеля.
6.8. Запрещается при ведении кладки вставать на нее ногами, или облокачиваться. Применяемые настилы должны быть только инвентарного изготовления (рис.28, 29). Использовать в качестве средств подмащивания поддоны, ящики, контейнера, а также другие, не предназначенные для этих целей предметы, запрещается.
Рис.28. Схема стоечных подмостей
1 - настил ленточного замащивания,
2 - сплошное замащивание,
З - прогоны,
4 - проушины,
5 - верхняя выдвижная стойка,
6 - нижняя стойка треногой.
Рис.29. Панельные подмости
а - шарнирно-панельные при кладке второго яруса,
б - переносная площадка для кладки стен лестничной клетки;
1 - фермочка - опора,
2 - настил,
З - инвентарные ограждения.
6.9. Зазор между возводимой стеной (перегородкой) и рабочим настилом не должен превышать 50мм. Настилы рабочих подмостей должны регулярно (не менее 2-х раз в смену) очищаться от мусора.
6.10. Над рабочими входами в секцию должны быть установлены защитные навесы размером в плане не менее 2 х 2м.
6.11. Используемые навесные подмости должны быть только инвентарного исполнения и подвергаться периодическому освидетельствованию
6.12. На участках кладки наружных стен, должны быть установлены наружные инвентарные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах (рис.30). Кронштейны навешиваются на стальные крюки - хомуты, прикрепленные к возводимой стене по ходу ее кладки. Первый ряд защитных козырьков устанавливается на отметке 3.300, и сохраняется до полного окончания работ по возведению наружных стен. Второй ряд защитных козырьков устанавливается на наружных стенах и переставляется по ходу кладки через каждые 6м. Допускается применять настил второго ряда из сетчатых материалов с ячейкой не более 50 х 50мм.
Рис.30. Защитные козырьки
а - схема крепления кронштейна,
б - схема установки козырька и навесы;
1 - кронштейн,
2 - доска,
3 - стальной крюк,
4 - козырек,
5 - навес.
6.13. Весь строительный мусор, образующийся при производстве работ должен собираться в специальный контейнер (мусоросборник) и по мере его накопления удаляться башенным краном с этажа для вывоза за пределы строительной площадки. Удаление строительного и бытового мусора путем сбрасывания его вниз через оконные или дверные проемы или с балконных плит запрещается.
VII . Указания по обеспечению качества
7.1.Контроль качества работ по кирпичной кладке наружных и внутренних несущих стен и перегородок на типовом этаже включает в себя:
- приемку предшествующих кирпичной кладке раннее выполненных монтажных работ;
- контроль качества применяемых для кладки и монтируемых перемычек строительных материалов и изделий;
Контроль производственных операций, связанных с производством каменных работ и укладки перемычек над проемами;
7.2. Приемку ранее выполненных работ, предшествующих возведению наружных и внутренних несущих стен и перегородок, производить в соответствии с требованиями раздела 2 пп.2.111+2.113 СНиП 3.03.01-87 и рабочих чертежей проекта.
Контроль производственных операций осуществлять по схеме операционного контроля качества каменных работ и работ по монтажу перемычек над оконными и дверными проемами стен и перегородок. Схема операционного контроля качества приводится в таблице 7 .1.
Приемку готовых каменных конструкций производить в соответствии с требованиями раздела 7 пп. 7.86+7.90 СНиП 3.03.01-87 до оштукатуривания их поверхностей (рис.31).
Таблица 7 .1
Контролируемые операции | Требования и допуски | Способы и средства контроля | Кто и когда контролирует | Кто привлекается к контролю |
1.Кладка несущих стен и перегородок 1.1.Отклонения поверхности стен и углов от вертикали | Измерительный. Через 0,5+0,6 м по высоте Отвес | Мастер в процессе и после кладки. | ||
1.2.Отклонение по ширине оконных и дверных проемов | Измерительный по ходу выполнения работ Рулетка, метр | Мастер в процессе кладки | ||
1.3. Неровности на вертикальной поверхности кладки | Измерительный. 2-х метровая рейка | Мастер в процессе кладки | ||
1.4.Отклонение отдельных рядов кладки от горизонтали | Измерительный. Уровень, стальной метр | Мастер в процессе кладки | ||
1.5.Толщина горизонтальных швов | Измерительный. Стальной метр | Мастер в процессе кладки | ||
1.6.Отклонение по ширине простенков | - 15мм | Измерительный. Рулетка | Мастер в процессе кладки | |
1.7.Смещение от планового положения разбивочных осей | Измерительный. Рулетка | Прораб | ||
1.8.Перевязка вертикальных швов газобетонных блоков торцевых стен |
блока | Измерительный. Стальной метр | Мастер в процессе кладки | |
1.9.Отклонение высотных отметок низа оконных и дверных проемов | Измерительный. Нивелир, рейка, уровень | Прораб | Геодезист |
|
2.Устройство перемычек над проемами 2.1 Отклонение высотных отметок низа опорных поверхностей перемычек | Измерительный. Стальной метр | Мастер в процессе работ | ||
2.2..Отклонение от горизонтали уложенных перемычек | Измерительный. Стальной метр | Мастер в процессе работ | ||
2.2 Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов перемычек) | Измерительный. Стальной метр | Мастер в процессе и по окончанию работ | ||
2.3 Установка металлических скоб и термопакетов | В соответствии с проектом | Визуально. | Мастер в процессе выполнения работ |
Рис.31. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (показаны пунктирными линиями):
а - стен,
б - столбов.
1.1 Область применения
Технологическая карта разработана на кирпичную кладку и монтаж сборных железобетонных конструкций первого этажа высотой 3,0 м.
Для производства работ принят монтажный кран КС-53715 г/п 6,15 т.
В технологической карте рассмотрены следующие работы:
· Кирпичная кладка наружных стен с теплоизоляционными плитами общей толщиной 640 мм.
· Кладка внутренних стен;
· Кладка кирпичных перегородок;
· Укладка перемычек;
· Монтаж сборных железобетонных элементов лестниц и перекрытий с сопутствующимиработами.
Работы ведутся комплексной бригадой каменщиков-монтажников в составе 16 человек. Каменная кладка ведется в две смены, монтаж конструкций в одну.
1.2 Технология и организация строительных процессов
1.2.1 Организация работы в звеньях
1 . До возведения стен здания должны быть выполнены следующие работы:
· закончены все работы по подземной части здания, прокладки инженерных сетей и устройству проходов, подъездов и мест складирования материалов;
· обеспечено снабжение электроэнергией и водой;
· подготовлены и установлены в зоне работы бригады необходимый инвентарь, приспособления, инструмент и средства для безопасного ведения работ;
· получены и заведены все необходимые материалы и изделия для ведения работ;
· размещены на стройплощадке согласно стройгенплану, машины, материалы и подземно-транспортное оборудование;
· обеспечено достаточное освещение всей территории площадки, проходов, проездов и рабочих мест;
· созданы условия для безопасного и безвредного выполнения работ на строительной площадке и рабочих местах;
· созданы санитарно-гигиенические условия работающим на строительной площадке.
Кладка стен
Звено двойка выполняет кирпичную кладку в следующей технологической последовательности:
каменщик 4 или 5 разряда укрепляет шнуры-причалки для наружной и внутренней верст; каменщик 2 разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты, двигаясь вслед за каменщиком второго разряда, ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. Когда наружная верста выложена до конца делений, ведущий каменщик переставляет шнур-причалку под укладку следующего ряда наружной версты, затем, передвигаясь в обратном направлении, вдоль фронта. В таком же порядке выполняют кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2 разряда частично вкладывает забутку. При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке.
Звено четверка ведет кладку наружных стен с теплоизоляционными материалам с расшивкой швов с наружной стороны кладки. Каменщик 4 разряда ведет наружную версту. Один из каменщиков 3 разряда устанавливает с внутренней стороны теплоизоляционные плиты, фиксируя утеплитель анкерами, не дожидаясь схватывания раствора в швах. Второй каменщик 3 разряда ведет кладку внутренней версты, оставляя в швах анкеры. Каменщик 2 разряда подает материалы.
Когда наружная верста выложена до конца делянки, ведущий каменщик (4-или 5-го разряда) переставляет шнур-причалку под укладку следующего ряда наружной версты, затем, передвигаясь в обратном направлении, вдоль фронта работ в таком же порядке выполняют кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2-го разряда частично вкладывает забутку.
При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке. Звеном тройка кладку стены выполняют в такой последовательности: первый каменщик 2-го разряда падает и раскладывает кирпич, а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов; каменщик 4-5-го разряда, двигаясь следом по фронту работ, укладывает поданные материалы в верстовые ряды; второй каменщик 2-го разряда вкладывает в забутку и помогает первому каменщику.
При этом кладку наружной и внутренней верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях.
Монтаж перемычек
Несущие перемычки в кирпичных зданиях, как и прогоны, устанавливают, поднимая за монтажные петли и укладывать на подготовленную растворную постель, а рядовые перемычки укладывают вручную. При монтаже перемычек необходимо обращать внимание на прочность установки их по вертикальным отметкам, горизонтальность и размер площади опирания перемычек.
Монтаж перекрытий
Монтаж перекрытия ведут звеном из 4-х человек: два монтажника (4 и 3 разряда) и монтажник-такелажник (3 и 2 разряда). Такелажник 3 разряда подбирает плиты. Плиты стропуются четырехветвевым стропом и подается сигнал машинисту крана о подъеме плит. Два монтажника находятся на перекрытии, располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную краном плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую передвижку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. Прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка, визированием по его плоскости. Если обнаружится, что плоскость плиты, не совпадает со смежной, ранее уложенной, более, чем на 4мм, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.
Плиты перекрытий после выверки закрепляют в соответствии с указанием в рабочих чертежах:
Монтажные петли плит настилов приваривают к анкерам, заделанными при кладке в стене, смежные плиты скрепляют между собой анкерами за монтажные петли.
Стыки плит перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия. В пустотных настилах при опирании их на наружные стены обязательно заполняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120мм. Это делают с целью теплоизоляции, чтобы в местах опирания перекрытий зимой не промерзали стены.
1.2.2 Численно-квалификационный состав бригады
Таблица 1. Состав бригады по профессиям и распределение работ между звеньями.
| № звена | Состав звена по профессиям | Количество рабочих | Выполняемые операции |
| 1 | Такелажник | 2 | Разгрузка и складирование кирпича и сборных ЖБ конструкций |
| 2 | Каменщик | 5 | Кладка наружных и внутренних стен, перегородок. Укладка перемычек |
| 3 | Монтажник | 1 | Монтаж плит перекрытий, плиты лоджий, элементы лестниц и сопутствующие работы. |
| 4 | Электросварщик | 1 | Сварка анкеров и закладных деталей сборных ЖБК, ограждений лестниц |
1.2.3 Требования техники безопасности и охраны труда
(СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство)
Все инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и необходимо следить, чтобы они были в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев, поврежденные или деформированные инструменты использовать нельзя.
Работать рабочие должны в рукавицах, предохраняющих кожу от истирания.
Кирпичную кладку каменщик должен выполнять с перекрытий, инвентарных подмостей или настила лесов. Подмости устанавливают на очищенные, выровненные поверхности. Их нельзя перегружать материалами сверхустановленной для данной конструкции лесов или подмостей расчетной нагрузки, следует избегать скоплений материалов в одном месте.
Материалы укладывают так, чтобы они не мешали проходу рабочих и транспортированию материалов. Между штабелями материалов и стеной оставляют проход не менее 0,7м. Настилы на подмостях должны быть ровными и без щелей. Их делают из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возведенной кладки.
Для подъема рабочих на подмости устанавливают стремянки с ограждениями (перилами) высотой не менее 1,1 м.
Ежедневно после окончания работы подмости очищают от мусора. Состояние подмостей ежедневно перед началом работы (смены) проверяет мастер и бригадир.
Подъем кирпича на этажи, как правило, следует производить на поддонах с помощью футляров, исключающих выпадение кирпичей. Необходимо следить, чтобы стеновые материалы, инструменты или строительный мусор не останавливались на стенах во время перерывов в работе, в противном случае, они могут упасть вниз. Оконные проемы заклинивают инвентарными ограждениями. Без защитных козырьков можно вести кладку стен зданий высотой не более 7 м, но при этом на земле по периметру здания на расстоянии не менее 1,5м от стены расставляются ограждения. Расшивку швов выполняют с перекрытий или подмостей после укладки 2-3 рядов. Во время выполнения этой операции на стене находиться запрещено.
Работать на кранах разрешается лицам прошедшим специальный инструктаж и имеющим удостоверение инспекции на право управления краном данного типа. При подъеме грузов машинист крана обязан предупредить работающих монтажников звуковым сигналом.
К погрузочно-разгрузочным и монтажным работам допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж непосредственно на рабочем месте по технике безопасности. Помимо инструктажа рабочие на монтажных работах должны пройти в 1-ый месяц работы обучения безопасным способом по специальной программе.
Во время перерывов в работе, запрещается оставлять груз висящим на кране. Наиболее опасным являются работы на высоте. Поэтому все монтажники должны пользоваться касками, предохранительными поясами, нескользящей обувью. Предохранительные пояса через каждые 6 месяцев, а также перед выдачей в эксплуатацию испытывают на статическую нагрузку, равную 4000Н. На каждом поясе ставят его номер и дату испытания. Запрещается пользоваться поясами, прочность которых не проверена.
1.3 Требования к качеству и приемке работ
Контроль качества работ (СНиП 12-01-2004, СНиП 3.03.01-87)
1. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающие необходимую достоверность и полноту контроля авторский надзор со стороны проектной организации и технически надзор заказчика.
2. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.
3. При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
4. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов и других нормативных документов, рабочей и другой сопроводительной документацией.
5. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов и производственных операций, и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. Качество выполняемых работ должно соответствовать требованиям СНиП 3.03.01.-87 Несущие и ограждающие конструкции.
6. Кладку кирпичных зданий необходимо выполнять из керамического кирпича. Применение для этих целей силикатного кирпича не допускается.
7. Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.
8. Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна соответствовать 12мм, вертикальных швов-10мм.
9. При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.
10. При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабы, в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней не более 3 мм с расстояния до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.
11. Разность высот возводимой кладки не смежных захватках и при кладкё примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.
12. Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.
13. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.
14. После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.
15. Отклонения в размерах и положение каменных конструкций от проектных не должна превышать величин, указанных в таблице.
Таблица 2 Допустимые отклонения
| № п/п | Наименование допускаемых отклонений | Отклонение, |
| 1 | Отклонение проектных размеров: а) по толщине стен б) по отметкам обрезов и этажей в) по ширине простенков г) по ширине проемов д) по смещению осей конструкций е) по смещению осей смежных оконных проемов | +15 |
| 2 | Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали а) на один этаж б) на все этажи | 10 |
| 3 | Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10м длины | 20 |
| 4 | Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при наложении рейки | 5 |
Техническая документация, оформляемая при производстве работ
В процессе производства каменных работ составляется ряд документов, которые затем предъявляются Государственной приемной комиссии при сдаче законченного объекта в эксплуатацию. К таким документам относятся:
· Рабочие чертежи, ППР
· Паспорта и сертификаты на материалы и конструкции
· Журнал сварочных работ
· Журнал общестроительных работ
· Исполнительная схема геодезических работ
· Исполнительная схема производства монтажных работ
· Данные лабораторных исследований
· Акты на приемку скрытых работ:
Акты на утепление кладки
Акты на электросварку стыков конструкций
Акты на устройство вентканалов
Акт на устройство опорных узлов, опирание сборных конструкций и
заделку их в кладке;
· Акт приемки выполненных работ
1.4 Калькуляция трудовых затрат
1.4.1 Ведомость подсчета объемов работ
Таблица 3
| № | Наименование работ | Ед. изм. | Кол-во | Формула и подсчет |
| 1 | Кладка наружных стен | м 3 | 94,71 | |
| 2 | Кладка внутренних стен. Стены толщиной 380мм. | м 3 | 60,48 | |
| 3 | Кладка кирпичных перегородок | м 2 | 35,3 | |
| 4 | Укладка брусковых перемычек | шт | 142 | Кол-во проемов Кол-во перемычек в проеме |
1.4.2 Калькуляция трудовых затрат
Таблица 4
| № п/п | Шифр | Наименование работ | Объем работ | Нормы времени | Трудоемкость работ, чел-см | Потребность в механизмах | Состав звена по ЕНиР | |||
| ед. | кол- | чел-час | маш-час | тип, марка | число маш-см | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||
| 1 | 08-02-015-7 | Кладка наружных кирпичных стен с теплоизоляционными плитами общей толщиной 640, при высоте этажа до 4м | м 3 | 129,72 | 7,13 | 0,38 | 115,61 | КС-35715 | 6,16 | Кам-щик |
| 2 | 08-02-001-7 | Кладка внутренних кирпичных стен при высоте этажа до 4м | м 3 | 45,58 | 5,21 | 0,4 | 30,33 | КС-35715 | 2,32 | Кам-щик |
| 3 | 08-02-002-5 | Кладка перегородок из кирпича, неармированных толщиной в1/2 кирпича при высоте этажа до 4м | 100м 2 | 2,144 | 143,99 | 4,11 | 38,58 | КС-35715 | 1,10 | Кам-щик |
| 4 | 07-05-007-10 | 100шт | 1,45 | 17,61 | 9,08 | 3,19 | КС-35715 | 1,64 | Кам-щик | |
| 5 | 07-05-011-6 | 100 шт | 0,47 | 313,88 | 45,41 | 18,44 | КС-35715 | 2,66 | Монт-ик | |
| 6 | 07-005-011-5 | Установка панелей перекрытий с опиранием на 2 стороны площадью: | 100 шт | 0,1 | 207,6 | 26,11 | 2,59 | КС-35715 | 0,32 | Монт-ик |
1.5 Материально-технические ресурсы
1.5.1 Расчет потребности в материалах
Таблица 5.
| № п/п | Шифр | Наименование работ | Ед. изм. | Кол-во | Наименование материалов и конструкций | Марка | Ед. изм. | Кол-во материалов | |
| На ед. работ | Всего | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1 | 08-02-015-7 | Кладка наружных кирпичных стен с теплоизоляционными плитами общей толщиной 640 , при высоте этажа до 4 м | м 3 | 94,71 | Кирпич керамический Плиты тепло-изоляционные Раствор готовый кладки Раствор готовый отделочный Гипсовые вяжущие Песок для строительных работ Пиломатериалы | М-75 | 1000 шт | 0,4 | 37,88 |
| 2 | 08-02-001-7 | Кладка внутренних кирпичных стен при высоте этажа до 4 м | м 3 | 60,48 | Кирпич керамический Раствор готовый кладки Пиломатериалы | 1000 шт. | 0,403 | 24,37 | |
| 3 | 08-02-002-5 | Кладка перегородок из кирпича, неармированных толщиной в1/2 кирпича при высоте этажа до 4 м | 100м 2 | 3,42 | Кирпич керамический Раствор готовый кладки Пиломатериалы | М-50 | 1000 Шт. | 5,04 | 12,9 |
| 4 | 07-05-007-10 | Укладка перемычек массой до 0,3 т | 100шт | 1,42 | Конструкции сборные ж/б | М-100 | Шт. | 100 | 142 |
| 5 | 07-05-014-1 | Установка лестничных площадок массой до 1 т | 100шт | 0,04 | Конструкции сборные ж/б Электроды d=6 мм. Э42 Раствор готовый кладочный цем-ый, М100 | М-100 | шт. | 100 | 4 |
| 6 | 07-05-014-3 | Установка лестничных маршей без сварки массой до 1 т | 100шт | 0,04 | Конструкции сборные ж/б Раствор готовый кладочный цем-ый, М100 | М-100 | Шт. | 100 | 4 |
| 10 | 07-005-016-2 | Установка металлических ограждений лестниц с поручнями из хвойных пород | 100 м | 0,04 | Поручни Электроды диаметром 6 мм Э42 Шурупы строительные | м. | 102 | 4,08 | |
| 11 | 07-05-011 | Установка панелей перекрытий с опиранием на 2 стороны площадью: | 100шт | 0,48 | Конструкции сборные ж/б Электроды d=6 мм. Э42 Раствор гото-вый кладочный цем-ый, М100 | шт. | 100 | 48 | |
1.5.2 Нормокомплект на бригаду
Таблица 6.
| № | Наименование | Марка, ГОСТ, ТУ | Ед. изм | Кол-во | Техн. |
| Оборудование и механизмы | |||||
| 1 | Кран | КС-6973A | шт | 1 | г/п 5т |
| 2 | Агрегат для приема раствора | УБ-342.00 | шт | 2 | |
| 3 | Компрессор | шт | 1 | ||
| 4 | Сварочный аппарат | ТД-300 | шт | 2 | |
| 5 | Захват для поддона с кирпичом | Б-8 | шт | 2 | |
| 6 | 4-ветвевые стропы | ГОСТ | шт | 2 | г/п 3 т |
| 7 | 2-ветвевые стропы | шт | 2 | г/п 1 т | |
| Инструменты, инвентарь | |||||
| 8 | Кельма | ГОСТ 9533-81 | шт | 15 | |
| 9 | Лопата растворная | ГОСТ 3620-76 | шт | 8 | |
| 10 | Расшивки стальные РВ-1, РВ-2 | ГОСТ 12803-76 | компл | 6 | |
| 11 | Молоток-кирочка | ГОСТ 11042-83 | шт | 11 | |
| 12 | Лом монтажный | ГОСТ 1405-83 | шт | 3 | |
| 13 | Отвес строительный | ГОСТ 7948-80 | шт | 11 | |
| 14 | Уровень строительный | ГОСТ 9416-76 | шт | 6 | |
| 15 | Рейка-порядовка | Р 4.32.93.0900 | шт | 10 | |
| 16 | Шнур-причалка | ГОСТ 1848-75 | шт | 5 | 20 м |
| 17 | Правило | ГОСТ 25782-83 | шт | 6 | |
| 18 | Угольник для каменных работ | Р 4.362.00000 | шт | 6 | |
| 19 | Рулетка измерительная | ГОСТ 7502-80 | шт | 11 | |
| 20 | Ящик для раствора | шт | 7 | ||
| 21 | Ведро | ГОСТ 20558-82 | шт | 10 | |
| 22 | Поддоны для кирпича | шт | 62 | ||
| 23 | Флажок сигнальный | компл | 1 | ||
| Подмости, ограждения | |||||
| 24 | Подмости шарнирно-пакетные | Р 4.507.00 | шт | 4 | |
| 25 | Подмости | шт | |||
| 26 | Подмости индивидуальные | шт | 1 | ||
| 27 | Подмости для лестничной клетки | шт | 1 | ||
| 28 | Стол-ящик монтажника | шт | 1 | ||
| 29 | Лестница для подъема на подмости | шт | 2 | ||
| 30 | Ограждение оконных проемов | шт | 8 | ||
| 31 | Ограждение лестничной клетки | шт | 4 | ||
| Средства индивидуальной защиты | |||||
| 32 | Пояс предохранительный | ГОСТ 12.4089-80 | шт | 16 | |
| 33 | Каска строительная | ГОСТ 12.4087-84 | шт | 16 | |
| 34 | Очки защитные | ГОСТ 12.400-86 | шт | 1 | |
| 34 | Аптечка | 1 | |||
1.6 Технико-экономические показатели
1. Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану производства работ и составляет 9 дней.
2. Общая трудоемкость на выполнение работ определена по калькуляции трудовых затрат, и составляет 252,56 чел-см.
3. Выработка на одного рабочего (каменщика) в смену определена из следующего выражения:
В = 0,79 м 3 /чел-см
4. Затраты труда на единицу измерения определяются из следующего выражения:
ЗТ = 1,28 чел-см./м 3
5. Потребность в монтажном кране определена по календарному плану производства работ и составляет 23 маш-см.
Раздел 2 Календарный план строительства объекта
2.1 Область применения
Календарный план разработан на строительство Детские яслий-сада на 95 мест.Нормативная продолжительность работ принята в соответствии со СНиП 1.04.03-85*. Работы начинаются в апреле и заканчиваются в августе 2010 года. Для производства работ, принят кран КС 6973А. Земляные работы выполняются бульдозером марки ДЗ-8 и экскаватором марки ЭО-3311 . Работы организованы с использованием поточного метода производства работ.
2.2 Технико-экономические показатели
1. Продолжительность выполнения работ по строительству объекта определена по календарному плану и составляет – 86 дней.
2. Нормативная продолжительность строительства объекта составляет 4 мес.
3. Общие трудовые затраты определены по ведомости подсчета трудоемкости и машиноемкости и составляют – 1424,92чел-дн.
4. Максимальное число рабочих определено по графику движения рабочих кадров и составляет (N мах ) - 25чел.
5. Среднее число рабочих определяется из следующего выражения:
N ср = 1424,92/86 =16 человек
I. Область применения технологической карты
1.1. Настоящая технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межквартирных и межкомнатных кирпичных перегородок с монтажом перемычек над оконными и дверными проемами башенным краном при возведении типового этажа надземной части индивидуального жилого дома
В качестве типового этажа в технологической карте приняты:
Для секции N 5: 3-8 этажи;
Для секции N 6: 2-4 этажи;
Для секции N 7: 2-4 этажи.
1.2. Несущие наружные стены толщиной 770 мм возводимых секций выполняются из керамического кирпича и керамических камней с облицовкой лицевым кирпичом и стеновым камнем "Сплитер" до отметки 6.500, внутренние несущие стены толщиной 380 мм из керамического кирпича и керамических камней, перегородки толщиной 120 и 250 мм - из керамических камней, межэтажные перекрытия - сборные из железобетонных плит. Высота типового этажа - 3,0 м.
Размеры возводимых секций в плане составляют:
Секция N 5 - 44,5 х 19,2 м;
Секция N 6 - 23,2 х 29,5 м;
Секция N 7- 28, 2 х 17, 8м.
Высота возводимых секций:
Секция N 5 - 35,5 м;
Секция N 6 - 33,6 м;
Секция N 7 - 29, 7м.
1.3. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
Подача строительных материалов и изделий для кладки стен и монтажа сборных перемычек над оконными и дверными проемами, кладочного раствора башенными кранами КБ - 503 и КБ- 403 на рабочие места каменщиков;
Кладка несущих наружных стен толщиной 770мм с облицовкой и внутренних толщиной 380мм кирпичных стен, а также внутренних перегородок толщиной 250 и 120мм;
Укладка сборных железобетонных перемычек при помощи башенного крана и отдельных арматурных стержней вручную над оконными и дверными проемами по ходу каменной кладки;
Установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей при помощи башенного крана.
1.3. В технологической карте предусмотрено выполнение работ при односменном режиме работы, как в летних, так и в зимних условиях строительства.
1.4. При изменении условий производства работ, указанных в технологической карте, осуществляется привязка технологической карты на стадии корректировки проекта производства работ, которая оформляется в виде дополнительных указаний.
II. Обоснования к схеме организации работ
2.1. При ведении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича должны соблюдаться требования СНип 12-01-2004 "Организация строительства". Организация строительного производства, СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, СНиП 12-04-2002 (раздел 9), а также СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
2.2. До начала производства каменных работ на типовом этаже каждой секции должны быть выполнены следующие работы:
Полностью закончены все работы по монтажу межэтажных перекрытий, лестничных маршей, блоков лифтовых шахт, вентиляционных блоков и мусоропровода нижележащих этажей;
Выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы
Выполнено ограждение участков межэтажного перекрытия, подлежащих замоноличиванию;
Доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия башенного крана все необходимые материалы и изделия (рис.1);
Рис.1. Рабочие места каменщиков
а - при кладке сплошных стен,б - при кладке стен с проемами, зоны:
1 - рабочая,2 - материалов,3 - транспортная
Подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь, средства индивидуальной защиты работающих, средства подмащивания и инструменты;
Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.
Кирпичная кладка - один из многих видов работ, на которые необходима разработка проекта производства работ.
ППР на кирпичную кладку разрабатывается на основании стройгенплана, поэтажных планов здания с указанием монтируемых стен или перегородок, сечений конструкции стен в случаях устройства многослойных конструкций.
Исходные данные для ППР на кладку
- Стройгенплан
- Ветикальный разрез здания
- Поэтажные кладочные планы
- Конструкции и узлы стен, перегородок
- Модель или конструкция выносных грузоприемных площадок
Описание производства работ
До начала работ по каменной кладки стен должны быть доставлены на строительную площадку и подготовлены к работе подмости, выносные и навесные площадки необходимые приспособления, инвентарь и материалы. Выполнить все предусмотренные ППР мероприятия по технике безопасности.
Доставка кирпича на объект осуществляется пакетами или на поддонах в бортовых машинах. Складирование кирпича выполнять на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите с уклоном не более 4 град. Разгрузку кирпича и блоков с бортовых машин и подачу на площадку временного хранения осуществляют монтажным краном в пакетах на поддонах.
Требования к подготовке поверхности
Поверхности, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений, превышающих допуски, установленные ГОСТ 11024-84* и ГОСТ 13015-2003. Стены, подлежащие облицовке, должны иметь:
- прочность бетона в конструкции, соответствующую проектной прочности;
- влажность бетона стен не более 4 %;
К бетонным поверхностям стен, подлежащих облицовке, предъявляются следующие требования:
- поверхности всех стен должны быть очищены от наплывов бетона, цоколь, опорные балки и т.п. от строительного мусора;
- неровности и перепады более 1.0 см должны быть устранены, трещины разделаны и затерты цементно-песчаным раствором М100-М150;
- отклонения поверхности стен по вертикале при проверке двухметровой рейкой находятся в пределах ± 5 мм;
Устройство кирпичной кладке согласно ППР здание разбивается на захватки (этапыв), а захватки - на делянки пропорционально количеству звеньев рабочих. Кирпичная кладка каждого этажа по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,2 м
Первый ярус от перекрытия этажа выполняется непосредственно с междуэтажного перекрытия или фундамента. Последующие яруса выкладываются с строительных подмостей или с металлических хомутовых лесов по ГОСТ 27321-87. При кладке стен и перегородок здания на высоту не более 0,7м от рабочего настила и при расстоянии от его уровня до поверхности земли или перевада по высоте более 1,3м рабочие обязаны применять предохранительные пояса.
Организация ведения каменных работ
Общую ширину рабочих мест принимаем равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см).
Подготовку рабочих мест при кладке стен выполняют согласно указаниям проекта производства работ в следующей очередности: устанавливают подмости; расставляют на подмостях поддоны с кирпичом (пенобетонными или газосиликатными блоками) в количестве, достаточном для двухчасовой работы; расставляют ящик для раствора; намечаютт порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.
Процесс кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка причалки; рубка и теска кирпичей (пенобетонные блоков) по мере необходимости; подача кирпичей (блоков) и раскладка их на стене; перемешивани, подача, расстилание и разравнивание цементного раствора на стене; укладка кирпичей или блоков в конструкцию; расшивка швов; и наконец, проверка правильности выполненной кладки.
Толщина швов кирпичной кладки должна 10 мм или определяется в ППР на кладку. При вынужденных разрывах кладку выполнить в виде вертикальной или убежной штрабы.
Для начала кладки закрепить угловые и промежуточные порядовки по отвесу и уровню. Засечки для каждого ряда кладки на всех порядовках должны быть в одной горизонтальной плоскости. Порядовки установить либо на углах, либо в местах пересечения или примыкания стен, а так же на прямых участках наружных стен здания на расстоянии от 10 до 15 м одну от другой. Закрепив и выверив порядовки на углах, выложить маяки из цементного раствора по типу убежной штрабы. При укладке наружных стен верхний причальных шнур следует установить для каждого ряда, натягивая его в уровне верха укладываемых кирпичей с отступом от края кладки по вертикали на 1 - 2 мм внутрь здания (со стороны рабочего).
Как выполнить разрыв кладки вертикальной штрабой: в швы кладки заложить сетку (арматуру) А1 из стержней продольных диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого междуэтажного перекрытия здания.
Число продольных стержней арматуры из расчета 1 стержень на каждые 12.0 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12.0 см.
При устройстве стыков арматурных стержней без сварки концы гладких стержней следует заканчивать крюками и связывать проволокой с перехлестом длины стержней на 20 диаметров.
Ряды кирпича (блоков) начинают выкладывать с наружной версты. Каменную кладку конструкций и их элементов независимо от системы перевязки надо начинать и заканчивать тычковым рядом.
Кладку стены ведет звено из 2х человек, каменщиков 4го и 2го разряда. Звено закрепляется за выделенном ему участком работ (делянкой) на весь период (этап) каменной кладки. Кладка ведется с внутренней стороны стены (изнутри здания) с инвентарных подмостей или лесов.
В процессе каменной кладки работа в звене рабочих распределяется следующим образом:
При кладке наружной версты тычкового ряда - каменщик 2го разряда берет 2 лицевых кирпича (или блока), отступив от края захватки на 50-60 см, раскладывает кирпичи на внутренней поверхнсоти укладываемой стены или перегородки тычковыми гранями параллельно стене, укладывая по два кирпича с шагом в 12-13 см между стопками, затем лопатай берет из поддона раствор и расспределяет его на наружной половине стены в виде полосы шириной 20-24 см, с толщиной 2 - 2,5 см, и отступом от края простенков в 1,5 - 2 см.
Каменщик 4го разряда при этом ведет кладку «вприжим». Кельмой он разравнивает раствор, затем подносит кирпич к месту укладки, а кельмой в правой руке загребает часть раствора из поддона в стороне от постели, подготовленной под укладываемые кирпичи, и наносит его на ложковую грань, затем плотно прижимает кирпич к ранее уложенному, прижимая его к полотну кельмы и одновременно вытягивает кельму правой рукой. Согласно ППР на кменные работы, далее нажатием укладываемого кирпича каменщик образует из раствора вертикальный поперечный шов кладки. Уложенный только что кирпич каменщик осаживает до уровня ранее уложенных кирпичей (блоков) нажатием левой руки и легким постукиванием полотном кельмы. Выжатый при этом действии на поверхность стены раствор каменщик подрезает кельмой и забрасывает в растворную постель.
При кладке наружной версты ложкового ряда каменщик 2-го разряда берет из пакета два лицевых кирпича и, отступив на 50 - 60 см от края делянки, раскладывает их на внутренней поверзности стены ложковыми гранями параллельно оси стены, стопками по два кирпича с интервалом в один кирпич между стопками. Затем расстилает раствор на наружной версте в виде грядки шириной 10 - 11 см, толщиной 2 - 2,5 см. Каменщик 4го разряда ведет кладку наружной версты «вприжим», ограничивая ее на конце каждой делянки убежной штрабой.
При кладке внутренней версты ложкового ряда каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич (или блок) на наружной версте в том же порядке, каки ранее описано для кладки наружной версты ложкового ряда, но затем расстилает раствор на внутренней половине стены для укладки внутренней версты и забутовки. Кладку внутренней версты ложкового ряда каменщик 4-го разряда ведет впритык, подгребая раствор тычковой гранью кирпича так же, как и для наружной версты.
При кладке внутренней версты тычкового ряда каменщик 2го разряда должен разложить обычный кирпич на наружной версте, при этом недопуская отступа от края делянки, расстилает цементный раствор на внутренней половине стены здания в том же порядке, как и для наружной версты. Каменщик 4го разряда выполняет кладку «вприсык». Разравнивая раствор строительной кельмой и держа кирпич левой рукой в наклонном положении, он ложковой гранью кирпича загребает часть раствора из постели в 5 - 6 см от ранее уложенного кирпича. Постепенно выравнивая положение кирпича до горизонтального, каменщик двигает его вместе с раствором к ранее уложенному, при этом должен образоваться вертикальный шов, затем обсаживает кирпич на раствор до уровня ранее уложенных кипричей (блоков) путем нажатия руки и постукиванием кельмы. Выжатый при этом на поверхность стены цементный раствор каменьщик подрезает кельмой, затем забрасывает в растворную постель.
При кладке забутовки каменщик 2го разряда, вслед за каменщиком 4горазряда, выкладывающим внутреннюю версту ряда, берет по одному кирпичу в каждую руку и укладывает их в забутку способом «вполуприсык». Для этого надо держа кирпичи почти плашмя, загребсти их ложковыми гранями раствор для заполнения вертикального шва и плотно прижать к растворной постели, чтобы верхняя горизонтальная плоскость уложенных в забутку кирпичей была на одном уровне с верстовыми. Полностью вертикальные швы заполняются только при расстилании раствора для следующего по ряда кладки. Каменщик 4-го разряда, закончив внутреннюю версту, переходит на укладку кирпичей в забутку, а каменщик 2го разряда при этом подает ему кирпичи.
Расшивка швов
Расшивка швов осуществляется каменщиком 2го или 4го разряда одновременно с кладкой наружных стен, причем сначала расшиваются горизонтальные швы, а затем вертикальные. Расшивка стен перегородок, как правило, не производится. Расшику швов каменьщики выполняют сначала широкой частью расшивки, а затем более узкой после затирки поверхности шва.
Как вылядит ППР на каменную кладку
Примеры разработанных нами ППР
ЗАО «ИНТЕРСТРОЙБАЗИС»
Проекта производства работ на устройство кровли и кладку внутренних перегородок и стен по объекту «Реконструкция здания: г. Москва, ЦАО, Спартаковский переулок, д.2, стр.1 под Административный комплекс»
ООО «ГЕНПРОЕКТСТРОЙ»
Проект производства работ каменную кладку по объекту «Строительство многофункционального спортивно-оздоровительного, административно-социального комплекса по адресу: г. Москва, САО, район Ховрино, ул, Ляпидевского, вл.1 (корпус 4)»
ООО «201 УНР»
Проект производства работ на каменную кладку по объекту «Московская область, г. Красногорск, микрорайон Опалиха, ул.Аннинская. 3 очередь строительства Многоквартирный жилой дом со встроенными помещениями и автостоянкой закрытого типа. Корпус 6, секции 3 и 4.»
ООО «Инвестстройкомплекс+»
Разработка ППР на каменные работы по объекту «Многоэтажный жилой дом с помещениями общественного назначения в стилобатной части по адресу: МО, г. Химки, м-н Лобаново, корп.8»
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
(ТТК)
КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007 .
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из газобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:
Типовые чертежи;
Строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
Заводские инструкции и технические условия (ТУ);
Нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
Производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
Местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:
Снижение себестоимости работ;
Сокращение продолжительности строительства;
Обеспечение безопасности выполняемых работ;
Организации ритмичной работы;
Рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
Унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
Рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
Проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
Корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
Пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
Оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.
Технологическая карта
разработана на следующие объёмы работ:
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.
2.2. Работы по кладке наружных стен
из газобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность
рабочего времени в течение смены составляет:
Где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;
Коэффициент снижения выработки;
Коэффициент переработки.
В расчетах норм времени и
продолжительности выполнения работ принят односменный режим работы
с продолжительностью рабочей смены 10 часов при пятидневной рабочей
неделе. Чистое рабочее время в течение смены принято с учетом
коэффициента снижения выработки в связи с увеличением
продолжительности смены по сравнению с 8-часовой рабочей сменой
равным 0,05
и коэффициента
переработки 1,25
суммарного времени за
5-дневную рабочую неделю ("Методические рекомендации по организации
вахтового метода работ в строительстве, М-2007").
где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.
Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:
Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.
Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.
2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из газобетонных блоков, входят:
Установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;
Кладка несущих наружных стен толщиной 600 мм из газобетонных блоков;
Монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами;
Монтаж монолитного железобетонного пояса.
2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: ручной электрический миксер ЗУБР ЗМР-1350Э-1 "ЭКСПЕРТ" (1200 Вт); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.
Рис.1. Электрический миксер ЗМР-1350Э-1
Рис.2. Электростанция Honda ET12000
Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717
2.5. Для кладки наружных стен из газобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86 ; в соответствии с газобетонные блоки D500 размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007 .
Газобетон относится к группе легких ячеистых бетонов, по сути, представляет собой обычный бетон с мелкими ячейками заполненными воздухом. Эти ячейки образуются вследствие реакции бетона на добавленную в него алюминиевую пудру. Они же делают бетон легким и теплым. Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный, разница определяется технологией. При автоклавном производстве газобетон подвергается термической обработке в среде высокого давления, что позволяет получить партию продукции в кратчайшие сроки, и с высокой геометрией блоков. Но за счет сложности самой технологии увеличивается цена на конечную продукцию. При неавтоклавном производстве газобетонные блоки высыхают почти в естественных условиях, они сушатся в камере насыщенной паром при температуре в 40 °С. Это не дает высокой производительности, поскольку газобетон после такой обработки можно транспортировать только через трое суток, также геометрия блоков немного уступает блокам при автоклавном производстве, но делает конечный продукт значительно дешевле примерно в полтора раза. Характеристики газобетона: прочность - 1,0-1,5 МПа; теплопроводность - 0,15 Вт/м °С; плотность - 500 кг/м.
Рис.4. Гидроизол
Рис.5. Газобетонный блок
2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из газобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
3.4. Гидроизоляция фундамента
3.4.1. Поскольку поверхность фундамента ровной бывает крайне редко, вначале наносится выравнивающий слой. Для этого по верху фундамента расстилается влагоотталкивающий цементно-песчаный раствор слоем 1-2 см. Между фундаментом и кладкой нужно сделать отсечную гидроизоляцию, которая будет препятствовать капиллярному подсосу. На раствор кладётся слой гидроизоляции из рулонного материала серии мягкой кровли - гидроизол ЭПП с нахлестом не менее 150 мм так, чтобы внешняя кромка оставалась вровень с будущей конечной гранью стены, а изнутри оставалось до 3 см изоляции для роспуска её по обе стороны.
3.4.2. Далее наносится ещё один более
толстый слой раствора, который будет служить общим уровнем для всей
будущей кладки. В завершение подготовительных работ, требуется
нанести слой чистого цемента по периметру выравнивающего слоя. Это
не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий
раствор.
3.4.3. Выполненные работы по устройству гидроизоляции фундамента необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД 11-02-2006
Рис.9. Устройство гидроизоляции
3.5. Кладка стен
3.5.1. Во избежание теплопотери и устранения так называемых "мостиков холода", рекомендуется при использовании газосиликатных блоков использовать кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok . Толщина шва при клеевой кладке газобетонных блоков будет 1-3 мм, при цементном способе кладки толщина шва между ними будет варьироваться в диапазоне 6-10 мм, а чем меньше толщина шва, тем теплее в доме.
3.5.2. Работы по кладке наружных несущих стен выполняются в следующей последовательности:
Производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных проёмов и закрепление их на перекрытии;
Установка рейки-порядовки, установка и перестановка причального шнура;
Перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;
Кладка газобетонных блоков первого ряда;
Подача и раскладывание газобетонных блоков на стене;
Кладка наружной версты ложковых рядов;
Армирование кладки стен;
Кладка перевязочного тычкового ряда;
Резка и теска газобетонных блоков (по мере необходимости);
Проверка правильности кладки;
Зачистка дефектов электрошлифовальной машинкой.
3.5.3. До начала кладки каменщик 4 разряда устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов. Работы выполняются в следующем порядке:
Устанавливаются рейки-порядовки по углам будущего здания вертикально таким образом, чтобы чётко обозначить ими углы кладки;
Между порядовками натягивается шнур-причалка, по которому будет вестись кладка следующего ряда;
На рейки наносятся риски, соответствующие высоте рядов кладки.
Рис.10. Схема разбивки рядов кладки
3.5.4. Начинать кладку нужно с самого высокого угла фундамента, который определяется строительным уровнем или нивелиром. Уложенные в первом ряду блоки обязательно выравниваются строго по горизонтали, чтобы их общая поверхность была ровной. Для этого и используется цементный раствор, который укладывается с разной толщиной слоя, тем самым выравнивая поверхность фундамента. Перед установкой блока необходимо смочить его нижнюю поверхность, которая ляжет на цементный раствор. Это делается с одной-единственной целью - не дать влаге из раствора быстро перейти в блок. Цементно-песчаный раствор играет двойственную роль, как скрепляющий компонент, и как выравнивающий слой.
Рис.11. Подготовка и укладка первого ряда блоков
3.5.5. Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется пристукивается резиновым молотком - киянкой.
Рис.12. Контроль положения блока
3.5.6. Следующие ряды будут укладываться на клей и выравнивают по шнуру-причалке. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 8-12 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.
Рис.13. Укладка рядов блока и места нанесения клея на блок
3.5.7. Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. В этом случае резка газобетона производится ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем. Монтаж второго верхнего ряда начинается именно с укладки поверх обрезанного блока, чтобы соблюсти перевязь, то есть получить стандартную кирпичную кладку со смещением. После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивайте поверхность кладки с помощью тёрки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию, в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений. Образовавшуюся пыль стряхните щёткой.
Рис.14. Изготовление доборных газобетонных блоков
3.5.8. Кладку стен ведут под причалку с предварительной выкладкой угловых и промежуточных маяков в виде убежной штрабы, как показано на рис.15. Количество маяков зависит от организации труда в бригаде. Если каждое звено работает самостоятельно, независимо от соседних звеньев, то маяки выкладываются на границах делянки каждого звена. Для этого каменщик первый лицевой ряд кладки начинает с угла. Первый ряд второй стены присоединяется к первому ряду лицевой стены, а второй ряд выкладывается в обратной последовательности. В результате ложковые ряды одной стены выходят тычками на поверхность другой стены.
Рис.15. Угловой и промежуточный маяки (штрабы)
А - угловая убежная (маяк); б - промежуточная убежная в сплошной стене (маяк)
3.5.9. К кладке очередных рядов стен следует приступать после схватывания цементного раствора, т.е. спустя 1-2 часа после кладки первого ряда. Благодаря высокой геометрической точности размеров блоков последующие ряды кладут на клеевой раствор.
Кладку несущих стен начинают с закладки угловых блоков. Каждый уложенный блок требует выравнивания не только по горизонтали, но и по вертикали.
После закладки углов следует растянуть шнур-причалку, как это делалось при кладке первого ряда, и заполнить очередной ряд.
При проведении работ и в течение последующих 3 суток температура воздуха и основания должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С.
3.5.10. Наносят клеевой раствор на горизонтальную поверхность блока с помощью зубчатого шпателя размером 8х8 мм. Раствор также наносится на вертикальную поверхность блока посредством прижатия шпателя к нижней части вертикальной стенки блока и перемещением её вверх, не отрывая. После укладки блока его следует прижать, чтобы толщина слоя составляла 2-5 мм. Корректировать положение блока можно в течение 15 мин. Свежие пятна раствора удаляются водой или влажной тряпкой. Затвердевший раствор можно удалить только механически.
3.5.11. Следующий ряд начинают укладывать с одного из наружных углов. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путём смещения следующих рядов относительно предыдущих. Показатель минимальной величины смещения - 10 сантиметров. Выступающий из швов клей не нужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ручной пилы. Длина крайних блоков, на краях (дверных и оконных) проемов или углов здания должна быть 11,5 см.
3.5.12. Независимо от формы блоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же заполняются вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины, уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции.
3.5.13. После выполнения укладки, поверхность блоков выравнивают специальной шлифовальной доской или рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щёткой. Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин.
3.5.14. Для предотвращения появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.
Общую устойчивость кладки выполненной в зимний период повышают:
Укладкой стальных связей в углах (см. рис.16 а);
В местах примыкания и пересечения стен (см. рис.16 б);
Установкой плит перекрытия после завершения кладки и анкеровкой их со стенами;
Укладкой стальных анкеров, связывающих колонны каркаса со стенами производственных зданий (см. рис.16 в).
Рис.16. Усиление кладки стальными связями:
А - в углах; б - в пересечении стен; в - в местах примыкания колонн со стенами;
1 - вертикальные анкеры диаметром 10...12 мм; 2 - горизонтальные связи диаметром 8...10 мм; 3 - горизонтальный анкер диаметром 8...10 мм
3.5.15. Кладку стен, а также укладку газобетонных блоков под опорными частями конструкций независимо от системы перевязки следует начинать и заканчивать тычковым рядом. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.
3.5.16. Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (снега и наледи зимой), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить. В дальнейшем, подвергнув их механической обработке простейшим инструментом (ручной ножовкой или пилой, рубанком для снятия фасок, угловым шаблоном для направления реза), блоки можно будет использовать при кладке простенков фронтонов или во внутренних стенах.
При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Вертикальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещением не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока - перевязка вертикальных швов может быть "тычковой" или "плашковой".
Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщине всегда следует выполнять тычковыми.
Глубина "плашковой" перевязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать только наклонной штрабой с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока (вертикальная шраба не допускается).
Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наружных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков на глубину не менее 200 мм.
Рис.17. Варианты перевязки в кладке стен, выполняемой в два блока по толщине
A - кладка стены с перевязкой ложковых (1) рядов тычковыми (2) рядами блоков (через один ложковый ряд); б - кладка стены с поочередной перевязкой плашковых рядов наружной (3) и внутренней (4) версты
3.6. Приготовление кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok
3.6.1. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению "мостиков холода", являющихся - разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах "мостиков холода" является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка. Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.
3.6.2. Ведение кладки на клею имеет много достоинств.
В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два - два с половиной.
Во вторую очередь, использование мелко-зернистого клея исключает образование так называемых "мостиков холода", - прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.
В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчёркивает ровность газобетонных блоков.
И, наконец, кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счёт когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.
3.6.3. Для подготовки клеевого раствора Kesto Eco Blok требуются электродрель с установленной перемешивающей лопастью и пластиковая ёмкость для размешивания раствора и вода.
3.6.4. Медленно высыпать содержимое мешка (25 кг), постоянно перемешивая, в заранее отмеренное количество воды (5-6 л) при температуре +5...+25 °С, до образования равномерной вязкой массы без видимого расслоения и комков. Полученной массе дать отстояться в течение 5-10 мин, после чего ещё раз перемешать и приступить к работе. Готовый раствор следует использовать в течение 2-3 часов (при температуре +20±2 °С), периодически оживляя перемешиванием. В уже выдержанный раствор нельзя добавлять воду.
Рис.18. Приготовление клеевого раствора
3.7. Армирование стен
3.7.1. Армирование не повышает несущую способность кладки. Армирование снижает риск возникновения трещин. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту. Это опорные зоны перемычек и зоны под оконными проёмами. Практически всегда следует устраивать армированную кольцевую балку в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой.
3.7.2. Армопояс в домах из газобетона следует устраивать в пределах верхнего ряда кладки по периметру наружных и внутренних стен, включая фронтоны. Дополнительное конструктивное армирование должно быть предусмотрено в подоконной зоне. В подоконной зоне арматура укладывается в заранее прорезанные в кладке пазы. Арматура, уложенная в пазы, должна быть полностью утоплена в клеевом составе. Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0,75 см класса АIII (например, 2 продольные арматуры 8АIII). При невозможности размещения двух стержней по ширине допускается армировать кладку одной продольной арматурой с эквивалентной площадью сечения (10АIII). Арматура заводится в простенки на расстояние не менее 600 мм от грани оконного проема.
3.7.3. Необходимость армирования кладки и места расположения арматуры указываются в проекте. Если в проекте не указаны места армирования необходимо предусмотреть конструктивное армирование в плоскости кладки стен: в уровне перекрытий путем устройства обвязочного пояса (см. рис.19), в подоконных зонах (см. рис.20) на глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м (см. рис.21).
Рис.19. Поперечное армирование обвязочным поясом
а - в местах опирания плит перекрытий; б - в местах опирания элементов строительной кровли
1 - кладка стены; 2 - плиты перекрытия; 3 - обвязочный пояс; 4 - мауэрлат; 5 - элементы стропильной кровли (стропильные балки и обрешетки)
Рис.20. Армирование кладки в подоконных зонах
А - в штрабе рядовых блоков; б - в лотковых блоках
1 - кладка стены; 2 - подоконный ряд блоков; 3 - конструктивная арматура; 4 - бетон (раствор); 5 - лотковые блоки; 6 - теплоизоляционный вкладыш
Рис.21. Схема расположения арматуры при строительстве дома из газобетонных блоков
3.7.4. Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штарборезом. Штроба должна быть определённой глубины, чтобы арматура могла полностью погрузиться в неё. Для исключения откалывания бетона , штробы рекомендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм. от боковых граней блоков.
Нарезанные штробы должны быть обеспылены. После этого полости штроб наполняются клеевым раствором.
Рис.22. Нарезка и обеспыливание штроб
Рис.23. Заготовка арматуры и заполнение штроб клеем
После в клей закладывается арматура 8 мм, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, достаточно одного прутка арматуры 8 мм. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка. Арматура укладывается в эти штробы так, чтобы полностью покрылась раствором и не выступала над поверхностью блоков.
При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проёмов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проёма.
Кроме того, замкнутый пояс следует устраивать в пределах верхнего ряда кладки по периметру наружных и внутренних стен, включая фронтоны.
Рис.24. Закладка арматуры в штробы с клеем
3.7.5. Арматурные стержни для поддержания лицевого кирпича наружной версты устраиваются в следующем порядке:
На отметке верха оконного проёма устанавливается и выверяется дощатая опалубка с поддерживающими ее стойками;
По верху опалубки расстилается слой раствора толщиной 1520 мм;
В раствор втапливаются 3 прутка арматуры А-III 10 мм, с заведением свободных концов стержней арматуры в простенки на глубину не менее чем на 250 мм.
3.7.6. Выполненные работы по армированию стен необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД 11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по кладке стен.
3.8. Деформационные швы
3.8.1. Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6,0 м, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи - атмосферостойким герметиком.
3.9. Устройство выпусков под перегородки
3.9.1. В соответствии с проектом обозначают на несущей стене место для будущей перегородки. Разметка должна быть строго перпендикулярна фундаменту. Примыкание перегородок к стенам устраивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.
3.9.2. В месте, где будет перегородка, в клеевой шов вкладывается гибкая связь из нержавеющей стали. Анкеры одним концом монтируются в несущую стену, а другим концом - в шов перегородки.
3.9.3. Гибкие связи кладки закрепляются в шве гвоздями. Первый ряд блоков кладётся на цементно-песчаный раствор.
3.9.4. Гибкие связи крепятся к несущей кладке дюбелем. Для крепления перегородок к перекрытиям используются гибкие связи кладки или монтажная пена.
Рис.25. Монтаж крепления перегородки
3.10. Устройство монолитных железобетонных перемычек
3.10.1. Монолитные железобетонные перемычки над дверными и оконными проёмами устраиваются из U-образных блоков, являющихся элементами опалубки и пространственного арматурнуго каркаса.
3.10.2. U-образные блоки укладываются
на подготовленное горизонтальное основание так, чтобы глубина
опирания перемычки составляла не менее 250 мм. Эту функцию отлично
выполняет доска или брус. Основание должно иметь надёжную опору,
чтобы во время заливки перемычка не прогибалась. Вертикальные швы
между U-образными блоками заполняются клеевым раствором. Если из
блоков составляется перемычка над оконным или дверным проемом, то
перед их установкой монтируются временные подпорки. Боковая стенка
U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находиться с
внешней стороны стены.
Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные
средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.
В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.
Произошла ошибка
Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.
